Pagrindinė užduotiskaltinių kokybėPatikrinimo ir kokybės analizės tikslas – nustatyti kaltinių kokybę, išanalizuoti gedimų priežastiskaltinių defektųir prevencines priemones, analizuoti priežastiskaltinių defektų, pateikti veiksmingas prevencijos ir gerinimo priemones, kurios yra svarbus būdas pagerinti ir užtikrinti kaltinių gaminių kokybę.
Iškalimo defektaigalima pastebėti, kad veiksniai, darantys įtakąkalimo kokybėYra daug veiksnių, be žaliavų kokybės, kurie taip pat turi didelę įtaką kalimo procesui ir terminio apdorojimo procesui. Todėl kalimo kokybės problemų analizė ir tyrimas yra kruopštus ir sudėtingas darbas. Bendras kaltinių gaminių kokybės analizės procesas yra toks:

1. Ištirti pradinę situaciją, įskaitant žaliavų ir kalimo proceso tyrimą. Pirmasis turėtų žinoti žaliavų kokybę, taip pat žaliavų lydymo ir perdirbimo technologiją. Antrasis turėtų ištirti, ar kalimo proceso specifikacija yra pagrįsta, ir faktinį kalimo gamybos įgyvendinimą.
2. Išaiškinkite kokybės problemą, daugiausia siekdami išsiaiškinti priežastį, išsiaiškinti kalimo dalių defektus ir jų makroskopines charakteristikas bei nustatyti, ar defektus sukėlė žaliavos, ar kalimo procesas.
3. Eksperimentiniai tyrimai ir analizė, kurie yra pagrindinis etapas kaltinių gaminių defektų priežasčiai nustatyti, t. y. imami defektinių kaltinių gaminių pavyzdžiai ir analizė, siekiant nustatyti makroskopinių ir mikroskopinių struktūrų charakteristikas; Jei reikia, taip pat reikalingas lyginamasis proceso parametrų bandymas, siekiant ištirti ir išanalizuoti kaltinių defektų priežastis.
4. Siūlomi sprendimai, pagrįsti aiškiomis kalimo defektų priežastimis, kartu su gamybos praktika, siūlomomis prevencinėmis priemonėmis ir sprendimais.

Kaltinių kokybės analizės metodai apima: mažos galios mikrostruktūros bandymą, metalografinį mikrostruktūros bandymą ir metalo deformacijos bei tekėjimo analizės bandymą. Kaip minėta pirmiau, mažos galios bandymas gali atskleisti kaltinių makro defektus; metalografinis struktūros bandymas yra naudingas tiriant ir analizuojant mikroskopines savybes ir defekto susidarymo mechanizmą. Metalo deformacijos tekėjimo analizės bandymas yra ypač svarbus analizuojant įtrūkimus, sulankstymą, stambiagrūdžių susidarymą ir tekėjimo linijų pasiskirstymą. Kaltinių kokybės analizėje jis dažnai derinamas su minėtais trimis metodais.