Paslanmayan polad flanşın işlənməsi bəzi problemləri anlamaq və diqqət yetirmək lazımdır

1, qaynaq qüsurları: paslanmayan polad flanşqaynaq qüsurları daha ciddidir, əgər düzəltmək üçün əl ilə mexaniki daşlama müalicəsi üsulundan istifadə edilərsə, onda qeyri-bərabər səthə səbəb olan daşlama izləri görünüşü təsir edəcəkdir;
2, cilalama və cilalama passivasiyası vahid deyil:əl ilə üyüdülmə və cilalamadan sonra turşu pasivasiya müalicəsi, böyük iş parçası sahəsi üçün vahid müalicə effektinə nail olmaq çətindir, ideal vahid səth əldə edə bilməz.O, həm də insan-saat xərclərinin mənfi tərəfinə malikdir, aksesuar xərcləri daha yüksəkdir;
3, cızıqları aradan qaldırmaq çətindir:ümumi turşu passivasiya, aşındırıcı mühitin iştirakı ilə kimyəvi korroziya və ya elektrokimyəvi korroziya və pas baş verəcək, həmçinin cızıqlar, qaynaq sıçraması və paslanmayan poladdan karbon polad, sıçrayış və digər çirklərin səthinə yapışması səbəbindən aradan qaldıra bilməz;

https://www.shdhforging.com/weld-neck-forged-flanges.html

Beləliklə, problemi necə həll etmək olarpaslanmayan polad flanşemal?
1, boşluq seçin,başa çatdıqdan sonra, növbəti prosesə, emal tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif paslanmayan poladdan hazırlanmış iş parçası müvafiq prosesə;
2, ölçüdə birinciyə əyilmək,Rəsmə görə, bıçaq və bıçaq çubuqları ilə əyilməni təyin etmək üçün paslanmayan 304 tikişsiz polad boru materialının qalınlığı, kəsici alətin toqquşması nəticəsində deformasiyaya səbəb olan məhsulların qarşısını almaq seçim rejiminin açarıdır (eyni məhsullarda, üst kalıpların müxtəlif modellərindən istifadə edə bilərsiniz) , və aşağı kalıp seçimi taxtanın qalınlığına görə müəyyən edilir.
3, qaynağın möhkəm olması üçün,qaynaq iş parçası qabarıq nöqtəsinə, elektrik qaynaq və boşqab vahid əlaqə qarşısında qabar edə bilər, istilik üçün hər bir nöqtənin ardıcıl təmin etmək üçün, qaynaq mövqeyi eyni zamanda müəyyən edilə bilər, qaynaq ehtiyacı, tənzimlənməsi üçün əvvəlcədən yükləmə vaxtı, saxlama müddəti, vaxt və istirahət vaxtının saxlanması, iş parçasının qaynağın möhkəm olmasını təmin edin.


Göndərmə vaxtı: 09 iyul 2021-ci il

  • Əvvəlki:
  • Sonrakı: