El procesamiento de bridas de acero inoxidable debe comprender y prestar atención a algunos problemas.

1, defectos de soldadura: brida de acero inoxidablelos defectos de soldadura son más graves; si se utiliza un método de tratamiento de esmerilado mecánico manual para compensar, las marcas de esmerilado, que dan como resultado una superficie irregular, afectarán la apariencia;
2. El pulido y la pasivación del pulido no son uniformes:Tratamiento de pasivación de decapado después del esmerilado y pulido manual, para áreas de pieza de trabajo grandes, es difícil lograr un efecto de tratamiento uniforme y no se puede obtener la superficie uniforme ideal.También tiene la desventaja de los costos de horas-hombre, los costos de accesorios son mayores;
3, los rayones son difíciles de eliminar:pasivación de decapado general, en presencia de un medio corrosivo se producirá corrosión química o corrosión electroquímica y óxido, además no se puede eliminar debido a rayones, salpicaduras de soldadura y se adhiere a la superficie del acero al carbono de acero inoxidable, salpicaduras y otras impurezas;

https://www.shdhforging.com/weld-neck-forged-flanges.html

Entonces, ¿cómo resolver el problema debrida de acero inoxidable¿Procesando?
1, seleccione supresión,después de la finalización, en el siguiente proceso, diferentes piezas de acero inoxidable de acuerdo con los requisitos de procesamiento en el proceso correspondiente;
2, doblando al primero en tamaño,De acuerdo con el dibujo, el espesor del material del tubo de acero inoxidable 304 sin costura para determinar la flexión con cuchillos y canal de cuchillos, evitar productos con colisión de herramientas de corte causada por deformación es la clave para el modo de selección (en los mismos productos, se pueden usar diferentes modelos de troquel superior) , y la selección del troquel inferior se determina según el espesor del tablón.
3, para que la soldadura sea firme,En el punto convexo de la pieza de soldadura, puede hacer que los golpes delante de la soldadura eléctrica y la placa entren en contacto uniforme, para garantizar la consistencia de cada punto al calor, la posición de soldadura se puede determinar al mismo tiempo, la necesidad de soldadura, para ajustar El tiempo de precarga, el tiempo de retención, el tiempo de mantenimiento y el tiempo de descanso garantizan que la pieza de trabajo pueda soldarse por puntos sea firme.


Hora de publicación: 09-jul-2021

  • Anterior:
  • Próximo: