უჟანგავი ფოლადის ფლანგის დამუშავებისას საჭიროა გარკვეული პრობლემების გაგება და ყურადღება მიაქციოთ მათ

1, შედუღების დეფექტები: უჟანგავი ფოლადის ფლანგიშედუღების დეფექტები უფრო სერიოზულია, თუ შესავსებად გამოყენებული იქნება ხელით მექანიკური დაფქვის დამუშავების მეთოდი, მაშინ დაფქვის ნიშნები, რომლებიც არათანაბარ ზედაპირს იწვევს, გავლენას მოახდენს მის გარეგნობაზე;
2, გაპრიალება და გაპრიალების პასივაცია არ არის ერთგვაროვანი:ხელით დაფქვისა და გაპრიალების შემდეგ, დიდი სამუშაო ზედაპირის შემთხვევაში, ერთგვაროვანი დამუშავების ეფექტის მიღწევა რთულია, იდეალური ერთგვაროვანი ზედაპირის მიღება შეუძლებელია. ამას ასევე აქვს ნაკლი - სამუშაო საათის ხარჯები, აქსესუარების უფრო მაღალი ღირებულება.
3, ნაკაწრების მოშორება რთულია:საერთო მწნილის პასივაცია, კოროზიული გარემოს არსებობისას მოხდება ქიმიური კოროზია ან ელექტროქიმიური კოროზია და ჟანგი, ასევე შეუძლებელია მისი მოცილება ნაკაწრების, შედუღების შხეფების და უჟანგავი ფოლადის ზედაპირზე მიმაგრების, შხეფების და სხვა მინარევების გამო;

https://www.shdhforging.com/weld-neck-forged-flanges.html

მაშ, როგორ გადავჭრათ პრობლემაუჟანგავი ფოლადის ფლანგიდამუშავება?
1, აირჩიეთ დაცარიელება,დასრულების შემდეგ, შემდეგ პროცესში, დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, სხვადასხვა უჟანგავი ფოლადის სამუშაო ნაწილი შესაბამის პროცესში გადადის;
2, ზომაზე პირველზე მოხრილი,ნახაზის მიხედვით, უჟანგავი 304 უნაკერო ფოლადის მილის მასალის სისქის დასადგენად, დანებითა და დანის ღარით მოხრის განსაზღვრა აუცილებელია, რათა თავიდან იქნას აცილებული საჭრელ ხელსაწყოსთან შეჯახებამ გამოიწვიოს დეფორმაცია, რაც რეჟიმის შერჩევის გასაღებია (იმავე პროდუქტებში შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზედა შტამპის სხვადასხვა მოდელი), ხოლო ქვედა შტამპის შერჩევა განისაზღვრება ფიცრის სისქის მიხედვით.
3, შედუღების სიმტკიცისთვის,შედუღების სამუშაო ნაწილის ამოზნექილ წერტილზე, შეგიძლიათ ელექტრო შედუღების წინ არსებული ამობურცულობები და ფირფიტა ერთგვაროვანი კონტაქტის უზრუნველყოფა, რათა უზრუნველყოთ თითოეული წერტილის თანმიმდევრული გაცხელება, შედუღების პოზიციის ერთდროულად განსაზღვრა, შედუღების საჭიროების რეგულირება, წინასწარი დატვირთვის დროის, დაყოვნების დროის, შენარჩუნების დროის და მოსვენების დროის რეგულირება, რათა უზრუნველყოთ სამუშაო ნაწილის წერტილოვანი შედუღების სიმტკიცე.


გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 9 ივლისი

  • წინა:
  • შემდეგი: