1. Schweißfehler: EdelstahlflanschSchweißfehler sind schwerwiegender, wenn sie durch manuelles, mechanisches Schleifen ausgeglichen werden. Die Schleifspuren führen zu einer unebenen Oberfläche und beeinträchtigen das Erscheinungsbild.
2. Polieren und Polierpassivieren ist nicht einheitlich:Beizen und Passivieren nach dem manuellen Schleifen und Polieren. Bei großen Werkstückflächen ist es schwierig, einen gleichmäßigen Behandlungseffekt zu erzielen, und die ideale, gleichmäßige Oberfläche lässt sich nicht erzielen. Der Nachteil sind außerdem höhere Arbeitsstundenkosten und höhere Zubehörkosten.
3. Kratzer sind schwer zu entfernen:Beizen und Passivieren: In Gegenwart korrosiver Medien kommt es zu chemischer oder elektrochemischer Korrosion und Rost. Außerdem können Kratzer, Schweißspritzer und an der Oberfläche von rostfreiem Stahl und Kohlenstoffstahl haftende Spritzer und andere Verunreinigungen nicht entfernt werden.

Wie also lässt sich das Problem lösen,EdelstahlflanschVerarbeitung?
1, Ausblendung auswählen,nach der Fertigstellung werden im nächsten Prozess verschiedene Edelstahlwerkstücke entsprechend den Verarbeitungsanforderungen in den entsprechenden Prozess eingebracht;
2, Biegen auf die erste auf die Größe,Bestimmen Sie die Materialdicke des nahtlosen Edelstahlrohrs 304 anhand der Zeichnung, in der die Biegung mit Messern und Messermulden vorgenommen wird. Vermeiden Sie, dass das Produkt durch Kollisionen mit Schneidwerkzeugen verformt wird. Dies ist der Schlüssel zum Auswahlmodus (bei denselben Produkten können unterschiedliche Modelle von Oberwerkzeugen verwendet werden). Die Auswahl des Unterwerkzeugs richtet sich nach der Dicke der Planke.
3, um das Schweißen fest zu machen,Durch Aufbringen auf die konvexen Punkte des Schweißwerkstücks kann ein gleichmäßiger Kontakt zwischen den Unebenheiten vor dem elektrischen Schweißen und der Platte hergestellt werden, um eine gleichmäßige Erwärmung an jedem Punkt sicherzustellen. Gleichzeitig kann die Schweißposition bestimmt werden. Die zum Schweißen erforderlichen Vorspannzeiten, Haltezeiten, Aufrechterhaltungszeiten und Ruhezeiten können angepasst werden, um sicherzustellen, dass das Werkstück beim Punktschweißen fest ist.