스테인리스강 플랜지 가공에는 몇 가지 문제점을 이해하고 주의해야 합니다.

1, 용접 결함: 스테인리스 스틸 플랜지용접 결함이 심각한 경우, 수동 기계식 연삭 처리 방법을 사용하여 보완하면 연삭 흔적이 생겨 표면이 고르지 않게 되고 외관에 영향을 미칩니다.
2, 연마 및 연마 패시베이션이 균일하지 않음:수동 연삭 및 연마 후 산세 부동태화 처리를 하는 경우, 넓은 가공 면적에서는 균일한 처리 효과를 얻기 어렵고, 이상적인 균일한 표면을 얻을 수 없습니다. 또한, 인건비와 부속품 비용이 높다는 단점이 있습니다.
3, 긁힌 자국은 제거하기 어렵습니다:전체 산세 부동태화는 부식성 매체가 존재할 때 화학적 부식이나 전기화학적 부식 및 녹이 발생하며, 긁힘, 용접 튀김 및 스테인리스 탄소강 표면에 붙어 있는 기타 불순물로 인해 제거되지 않습니다.

https://www.shdhforging.com/weld-neck-forged-flanges.html

그렇다면 이 문제를 어떻게 해결할까?스테인리스 스틸 플랜지처리 중?
1, 블랭킹을 선택하세요,완료 후, 다음 공정으로, 가공 요구 사항에 따라 다른 스테인리스 스틸 가공품을 해당 공정으로 이송합니다.
2, 첫 번째 크기에 맞춰 굽히면,도면에 따르면 스테인리스 304 원활강관 소재의 두께는 칼과 칼통으로 굽힘을 결정하고, 절삭 공구와의 충돌로 인한 제품 변형을 방지하는 것이 선택 모드의 핵심입니다(동일한 제품에서도 상부 금형의 다른 모델을 사용할 수 있음). 하부 금형의 선택은 판의 두께에 따라 결정됩니다.
3, 용접이 견고하게 되도록,용접물의 볼록한 점에 닿게 하여 전기용접과 판의 앞면의 범프가 균일하게 접촉하도록 하여 각 점의 열이 일정하게 유지되도록 보장하고, 용접위치도 동시에 확정할 수 있으며, 용접의 필요에 따라 예압시간, 유지시간, 유지시간, 휴식시간을 조절하여 용접물이 단단히 점용접되도록 보장한다.


게시 시간: 2021년 7월 9일

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