1, defectes de soldadura: brida d'acer inoxidableEls defectes de soldadura són més greus. Si s'utilitza un mètode de tractament de mòlta mecànica manual per maquillar-lo, les marques de mòlta, que resulten en una superfície irregular, afectaran l'aspecte.
2, el poliment i la passivació del poliment no són uniformes:tractament de passivació de decapatge després de la mòlta i el poliment manuals, per a una gran superfície de peça, és difícil aconseguir un efecte de tractament uniforme, no es pot obtenir la superfície uniforme ideal. També té el desavantatge dels costos per hora de treball, els costos dels accessoris són més elevats;
3, les ratllades són difícils d'eliminar:passivació general del decapatge, en presència d'un medi corrosiu es produirà corrosió química o corrosió electroquímica i òxid, i tampoc es pot eliminar a causa de ratllades, esquitxades de soldadura i adherència a la superfície de l'acer inoxidable, acer al carboni, esquitxades i altres impureses;

Així doncs, com resoldre el problema debrida d'acer inoxidableprocessament?
1, seleccioneu l'espai en blanc,després de la finalització, al següent procés, diferents peces d'acer inoxidable segons els requisits de processament al procés corresponent;
2, doblegant-se cap al primer en la mida,Segons el dibuix, el gruix del material del tub d'acer inoxidable 304 sense soldadura per determinar la flexió amb ganivets i canal de ganivets, evitar productes amb col·lisions d'eines de tall que provoquin deformacions és la clau del mode de selecció (en els mateixos productes, es poden utilitzar diferents models de matriu superior), i la selecció de la matriu inferior es determina segons el gruix de la planxa.
3, per tal que la soldadura sigui ferma,sobre el punt convex de la peça de soldadura, es poden fer protuberàncies davant de la soldadura elèctrica i la placa en contacte uniforme, per garantir la constància de cada punt per escalfar, la posició de soldadura es pot determinar al mateix temps, la necessitat de soldadura, per ajustar el temps de precàrrega, el temps de retenció, el temps de manteniment i el temps de repòs, assegurar-se que la peça de treball pugui soldar per punts sigui ferma.