۱) در نمودار تبدیل ایزوترمال آستنیت در ناحیه معمول، یعنی حدود ۵۰۰-۶۰۰ درجه سانتیگراد، آب در مرحله لایه بخار، سرعت خنک شدن به اندازه کافی سریع نیست و اغلب باعث خنک شدن ناهموار و خنک شدن ناکافی می‌شود.آهنگری سرعتیو تشکیل "نقطه نرم". در سیستم تبدیل مارتنزیت، یعنی حدود 300-100 ℃، آب در مرحله جوش است، سرعت خنک شدن خیلی سریع است، به راحتی می‌توان سرعت تبدیل مارتنزیت را خیلی سریع کرد و تنش داخلی زیادی ایجاد کرد که منجر به تغییر شکل آهنگری و حتی ترک خوردگی می‌شود.

۲) دمای آب تأثیر زیادی بر ظرفیت خنک‌کنندگی دارد، بنابراین به تغییر دمای محیط حساس است. با افزایش دمای آب، ظرفیت خنک‌کنندگی به شدت کاهش می‌یابد و محدوده دمایی حداکثر نرخ خنک‌کنندگی به دمای پایین تغییر می‌کند. هنگامی که دمای آب از ۳۰ درجه سانتیگراد فراتر می‌رود، نرخ خنک‌کنندگی در محدوده ۵۰۰-۶۰۰ درجه سانتیگراد به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد که اغلب منجر به سخت شدن ...آهنگریاما تأثیر کمی بر سرعت خنک شدن در محدوده تبدیل مارتنزیت دارد. وقتی دمای آب به 60 درجه سانتیگراد افزایش می‌یابد، سرعت خنک شدن حدود 50 درصد کاهش می‌یابد.

وقتی آب حاوی گاز بیشتری باشد (مانند آب تازه تعویض شده) یا آب مخلوط با ناخالصی‌های نامحلول مانند روغن، صابون، گل و لای و غیره، ظرفیت خنک‌کنندگی آن را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد، بنابراین باید به نحوه استفاده و مدیریت آن توجه ویژه‌ای شود.
با توجه به ویژگی‌های خنک‌کننده آب، آب به طور کلی H می‌تواند برای خنک‌سازی کربن استفاده شود.آهنگری فولادیبا اندازه مقطع کوچک و شکل ساده. کوئنچینگ، همچنین باید توجه داشت: دمای آب را زیر 40 درجه سانتیگراد نگه دارید، بهترین حالت بین 15 تا 30 درجه سانتیگراد است، و گردش آب یا مایع را حفظ کنید، تا غشای بخار سطح آهنگری از بین برود، همچنین می‌توانید از قطعه کار نوسانی در حین کوئنچینگ استفاده کنید (یا قطعه کار را به بالا و پایین حرکت دهید) روشی برای واژگون کردن غشای بخار، افزایش درجه خنک کننده بین 500-650 درجه سانتیگراد، شرایط خنک کننده، برای جلوگیری از ایجاد نقطه نرم.