Die Hauptnachteile von Wasser als Abschreckkühlmedium für Schmiedeteile?

1) Im Austenit-Isothermen-Umwandlungsdiagramm des typischen Bereichs, d. h. etwa 500–600 °C, ist die Abkühlgeschwindigkeit im Dampffilmstadium des Wassers nicht schnell genug, was häufig zu ungleichmäßiger Abkühlung und unzureichender Abkühlung führtSchnellschmiedeteileund die Bildung des „weichen Punktes“. Im Martensitumwandlungssystem, d. h. bei etwa 300–100 °C, befindet sich das Wasser im Siedestadium, die Abkühlungsrate ist zu schnell, wodurch die Martensitumwandlungsgeschwindigkeit leicht zu hoch wird und eine große innere Spannung entsteht, was zu einer Verformung des Schmiedestücks und sogar zu Rissen führt.

2) Die Wassertemperatur hat einen großen Einfluss auf die Kühlleistung und reagiert daher empfindlich auf Änderungen der Umgebungstemperatur. Mit steigender Wassertemperatur sinkt die Kühlleistung stark, und der Temperaturbereich der maximalen Kühlrate verschiebt sich in den niedrigen Bereich. Wenn die Wassertemperatur 30 °C überschreitet, nimmt die Kühlrate im Bereich von 500–600 °C deutlich ab, was häufig zur Verhärtung vonSchmiedeteile, hat aber wenig Einfluss auf die Abkühlrate im Bereich der Martensitumwandlung. Wenn die Wassertemperatur auf 60 °C steigt, verringert sich die Abkühlrate um etwa 50 %.

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Wenn das Wasser mehr Gas enthält (z. B. frisch gewechseltes Wasser) oder mit unlöslichen Verunreinigungen wie Öl, Seife, Schlamm usw. vermischt ist, verringert sich die Kühlleistung erheblich. Daher ist bei der Verwendung und Handhabung besondere Vorsicht geboten.
Nach den Kühleigenschaften von Wasser kann Wasser im Allgemeinen H zur Abschreckkühlung von Kohlenstoff verwendet werdenStahlschmiedeteilemit kleiner Querschnittsgröße und einfacher Form. Beim Abschrecken muss außerdem Folgendes beachtet werden: Halten Sie die Wassertemperatur unter 40 °C, am besten zwischen 15 und 30 °C, und lassen Sie das Wasser bzw. die Flüssigkeit zirkulieren, um die Dampfmembran der Schmiedeoberfläche zu zerstören. Außerdem können Sie während des Abschreckens das Werkstück schwenken (oder auf und ab bewegen), um die Dampfmembran zu untergraben. Erhöhen Sie den Abkühlungsgrad auf 500–650 °C, um durch die Abkühlungsbedingungen die Entstehung von Weichstellen zu vermeiden.


Veröffentlichungszeit: 20. Januar 2021

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