1)オーステナイト等温変態図の典型的な領域、すなわち約500〜600℃、水蒸気膜段階の冷却速度が十分に速くなく、冷却の不均一性と冷却不足を引き起こすことが多い。スピードフォージングそして「軟質点」が形成されます。マルテンサイト変態システムでは、約300〜100℃で水が沸騰段階にあり、冷却速度が速すぎるため、マルテンサイト変態速度が速すぎて多くの内部応力が生じやすく、鍛造変形やひび割れにつながります。

2）水温は冷却能力に大きな影響を与えるため、周囲温度の変化に敏感です。水温が上昇すると冷却能力は急激に低下し、最大冷却速度の温度範囲は低温側に移動します。水温が30℃を超えると、500～600℃の範囲で冷却速度が大幅に低下し、硬化につながることがよくあります。鍛造品ただし、マルテンサイト変態域での冷却速度にはほとんど影響しません。水温が60℃に上昇すると、冷却速度は約50％低下します。

水にガスが多く含まれている場合（新しく交換した水など）、または油、石鹸、泥などの不溶性不純物が混ざった水の場合、冷却能力が著しく低下するため、使用と管理には特別な注意を払う必要があります。
水の冷却特性によれば、水は一般にHは炭素の急冷冷却に適用することができる。鋼鍛造品断面サイズが小さく、形状が単純です。焼入れ時にも注意が必要です。水温を 40 ℃ 以下に保ち、15 〜 30 ℃ の間で最適です。水または液体の循環を維持し、鍛造表面の蒸気膜を破壊します。また、焼入れ中にワークピースを揺動させる (またはワークピースを上下に動かす) 方法を使用して蒸気膜を破壊し、冷却度を 500 〜 650 ℃ の間で高める冷却条件を使用して、軟化点の生成を回避します。