1) dans le diagramme de transformation isotherme de l'austénite de la zone typique, c'est-à-dire environ 500-600℃, l'eau dans l'étape de film de vapeur, la vitesse de refroidissement n'est pas assez rapide, provoque souvent un refroidissement inégal et un refroidissement insuffisantpièces forgées à grande vitesseet la formation du « point mou ». Dans le système de transformation de la martensite, c'est-à-dire à environ 300-100 ℃, l'eau est en phase d'ébullition, la vitesse de refroidissement est trop rapide, il est facile de faire en sorte que la vitesse de transformation de la martensite soit trop rapide et produise beaucoup de contraintes internes, entraînant une déformation de forgeage et même des fissures.

2) La température de l'eau a une grande influence sur la capacité de refroidissement ; elle est donc sensible aux variations de température ambiante. Lorsque la température de l'eau augmente, la capacité de refroidissement diminue fortement et la plage de température maximale de refroidissement diminue. Lorsque la température de l'eau dépasse 30 °C, la vitesse de refroidissement diminue considérablement entre 500 et 600 °C, ce qui entraîne souvent un durcissement.pièces forgées, mais a peu d'effet sur la vitesse de refroidissement dans la plage de transformation de la martensite. Lorsque la température de l'eau monte à 60 ℃, la vitesse de refroidissement diminue d'environ 50 %.

Lorsque l'eau contient plus de gaz (comme l'eau récemment changée), ou de l'eau mélangée à des impuretés insolubles, telles que l'huile, le savon, la boue, etc., cela réduira considérablement sa capacité de refroidissement, une attention particulière doit donc être accordée à l'utilisation et à la gestion.
Selon les caractéristiques de refroidissement de l'eau, l'eau H peut généralement être appliquée au refroidissement par trempe du carbonepièces forgées en acieravec une petite taille de section et une forme simple. Trempe, il faut également noter : maintenir la température de l'eau en dessous de 40 ℃, le meilleur entre 15 et 30 ℃, et maintenir la circulation de l'eau ou du liquide, pour détruire la membrane de vapeur de surface de forgeage, peut également utiliser la méthode de la pièce pivotante pendant la trempe (ou faire bouger la pièce de haut en bas) pour subvertir la membrane de vapeur, augmenter le degré de refroidissement entre 500 et 650 ℃, les conditions de refroidissement, éviter de produire un point mou.