ಫ್ಲೇಂಜ್ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ, ಇಂಧನ ಉದ್ಯಮ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಇತರ ವಲಯಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ,ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವು ತುಂಬಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ, ಗೀರುಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಅದನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:
ಮೊದಲು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಜೋಡಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಈ ವಿಧಾನವು ಇದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಚಾಚುಪಟ್ಟಿಸ್ವಲ್ಪ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕ್ಷೇತ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಗಂಭೀರವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಆಫ್‌ಲೈನ್ ದುರಸ್ತಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಅಂದರೆ, ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಾಗಿಸಿ, ಮೊದಲು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ. ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅವು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.