Flänstillämpning inom många aspekter, inklusive petrokemisk industri, energiindustri, vetenskaplig forskning och militärindustri och andra sektorer av den nationella ekonomin, har spelat en mycket viktig roll. Men i reaktorn i raffinaderiet,fläns I en mycket dålig produktionsmiljö måste flänsens prestanda vara god. Reaktorn har trycksensorer och temperatursensorer vid inlopps- och utloppsflänsgränssnitten. Det är lätt att skada, repor, sprickor och andra defekter på flänsens tätningsyta under användning, vilket påverkar flänsens tätningsyta. För att dela med mig av denna situation bör man vidta förebyggande åtgärder på flänsen.

Det finns tre huvudsakliga sätt att hantera det:
Öka först åtdragningsmomentet för flänsbultarna. Denna metod är lämplig förflänstätningsyta med lätt korrosion och repor.
För det andra används slipringen för manuell fältslipning av lokala ytor på ett litet område av tätningsytan.
För det tredje, vid reparation av sprickor eller defekter offline, måste allvarliga problem uppstå med tätningsytan. Om reparationen online inte kan göras eller om kraven uppfylls, används vanligtvis denna metod. Det vill säga, demontera behållaren, transportera den till tillverkaren, ta först bort sprickor, reparera med svetsning, värmebehandla och bearbeta sedan med stora NUMERISK styrenhet. Demontering och transport av behållare kräver stora kranar och transportutrustning, vilket är dyrt och orsakar stora ekonomiska förluster för petrokemiska företag.