Фланецьзастосування в багатьох аспектах, включаючи нафтохімічну промисловість, енергетичну промисловість, наукові дослідження та військову промисловість, а також інші сектори національної економіки, відіграло дуже важливу роль. Однак у реакторі на нафтопереробному заводі,фланець У разі дуже поганого виробничого середовища фланець має бути добре захищений, оскільки в реакторі є датчики тиску, датчики температури на вхідному та вихідному фланцях, і в процесі використання контейнерів легко пошкодити ущільнювальну поверхню фланця, з'явитися подряпини, тріщини та інші дефекти, що впливають на ущільнювальний фланець. З огляду на цю ситуацію, слід вжити запобіжних заходів щодо фланців.

Існує три основні способи боротьби з цим:
Спочатку збільште значення моменту затягування фланцевих болтів. Цей метод підходить дляфланецьущільнювальна поверхня з незначною корозією та подряпинами.
По-друге, шліфувальне кільце використовується для ручного шліфування на місці ремонту для локального наплавлення невеликої ділянки ущільнювальної поверхні.
По-третє, для ремонту тріщин або серйозних дефектів в автономному режимі необхідно мати справу з поверхнею ущільнення, а ремонт в автономному режимі не може бути виконаний або відповідати вимогам, зазвичай використовується цей метод. Тобто, спочатку контейнер розбирають, транспортують до виробника, спочатку видаляють тріщини, ремонтують зварюванням, термічно обробляють, а потім обробляють на великому пристрої ЧПУ. Розбирання та транспортування контейнерів вимагає великих кранів та транспортного обладнання, які є дорогими та завдають значних економічних збитків нафтохімічним підприємствам.