Фланецприменение во многих аспектах, включая нефтехимическую промышленность, энергетику, научные исследования и военную промышленность и другие секторы народного хозяйства сыграли очень важную роль. Однако в реакторе на нефтеперерабатывающем заводе,фланец Производственная среда очень плохая, необходимо, чтобы производительность фланца была хорошей, так как в реакторе есть датчики давления, датчики температуры входного и выходного фланцевого интерфейса, такие как контейнеры в процессе использования, легко появляются повреждения уплотнительной поверхности фланца, царапины, трещины и другие дефекты, влияющие на уплотнительный фланец. Здесь, чтобы поделиться с вами, учитывая эту ситуацию, фланец должен принять превентивные меры.

Есть три основных способа борьбы с этим:
Во-первых, увеличьте значение крутящего момента затяжки фланцевых болтов. Этот метод подходит дляфланецуплотнительная поверхность с незначительной коррозией и царапинами.
Во-вторых, шлифовальное кольцо используется для ручного шлифовального ремонта в полевых условиях для локальной шлифовки небольших участков уплотнительной поверхности.
В-третьих, офлайн-ремонт для трещин или серьезных дефектов, должен иметь дело с уплотнительной поверхностью, и онлайн не может быть отремонтирован или соответствовать требованиям, обычно используя этот метод. То есть, разберите контейнер, отвезите его производителю, сначала удалите трещины, отремонтируйте сваркой, термической обработкой, а затем на большом числовом контрольном устройстве обработайте. Разборка и транспортировка контейнеров требуют больших кранов и транспортного оборудования, которые являются дорогостоящими и наносят большие экономические потери нефтехимическим предприятиям.