Pagrindinė užduotiskaltinių gaminių kokybėtikrinimas ir kokybės analizė yra nustatyti kaltinių gaminių kokybę, išanalizuoti priežastiskaltinių defektųir prevencines priemones, analizuoti priežastiskaltinių defektų, siūlo veiksmingas prevencijos ir tobulinimo priemones, kurios yra svarbus būdas gerinti ir užtikrinti kaltinių kokybę.
Nuokalimo defektaigalima pastebėti, kad veiksniai, turintys įtakoskalimo kokybėYra daug, be to, žaliavų kokybė turi didelę įtaką, bet taip pat glaudžiai susijusi su kalimo procesu ir terminio apdorojimo procesu.Todėl kalimo kokybės problemų analizė ir tyrimas yra kruopštus ir sudėtingas darbas.Bendras kaltinių kokybės analizės procesas yra toks:

1. Ištirti pradinę situaciją, įskaitant žaliavų ir kalimo proceso tyrimą.Pirmieji turėtų išmanyti žaliavų kokybę, taip pat žaliavų lydymo ir perdirbimo technologiją.Pastarasis turėtų ištirti, ar kalimo proceso specifikacija yra pagrįsta ir realiai įgyvendinama kalimo gamyba.
2. Išsiaiškinkite kokybės problemą, pirmiausia norėdami išsiaiškinti priežastį, išsiaiškinti kalimo dalių defektus ir makroskopines defektų charakteristikas bei nustatyti, ar defektai atsirado dėl žaliavų, ar dėl kalimo proceso.
3. Eksperimentinis tyrimas ir analizė, kuri yra pagrindinis etapas nustatant kaltinių defektų priežastį, tai yra paimami brokuoti kaltiniai mėginiai ir analizuojami makroskopinių ir mikroskopinių struktūrų charakteristikos;Jei reikia, kalimo defektų priežastims ištirti ir analizuoti taip pat reikalingas proceso parametrų lyginamasis testas.
4. Siūlomi sprendimai, pagrįsti aiškiomis kalimo defektų priežastimis, derinami su gamybos praktika, siūlomos prevencinės priemonės ir sprendimai.

Kaltinio kokybės analizės bandymo metodai apima: mažos galios mikrostruktūros bandymą, metalografinį mikrostruktūros tyrimą ir metalo deformacijos bei srauto analizės bandymą.Kaip minėta pirmiau, mažos galios bandymas gali atskleisti kaltinių makro defektus;Metalografinės struktūros testas padeda ištirti ir analizuoti defekto mikroskopines charakteristikas ir susidarymo mechanizmą.Metalo deformacijos srauto analizės bandymas turi ypatingą reikšmę plyšių, lenkimo, stambiagrūdžių grūdelių susidarymo ir srauto linijos pasiskirstymo analizei.Kaltiniuose kokybės analizė dažnai derinama su pirmiau minėtais trimis.