Eerstens, die krake van vlekvrye staalstaalflenschemiese samestellingsanalise, analise-resultate dui daarop dat die chemiese samestelling van die vlekvrye staalflens en sweiswerkdata is in ooreenstemming met die relevante spesifikasies. Die Brinell-hardheid van die flensnekoppervlak en seëloppervlak word onderskeidelik gestop, en die Brinell-hardheidswaarde voldoen aan die vereistes. Op grond van die veronderstelling dat die chemiese samestelling van die data gekwalifiseerd is, die pyptoestel aan die tegniese vereistes voldoen, die hardheidstoets gekwalifiseerd is, en die werkingstandaard van die druktoets voldoen, kraak die pypflens tydens die druktoetsproses. Dit word verduidelik dat die defekte verband hou met die interne struktuur van die flens of ander onbekende elemente.

Die lekkasieflensword van die pyplyn afgesny, flanel, om die makro-inspeksie te stop, het gevind dat die flens binne die voorkoms van krake, 3 mm lank, 0,5 mm breed, gekraak en die linkerkant het roesvlekke opgelewer; Baie krake is in die flensboutgate gevind.

Baie nie-metaalagtige insluitsels is op die seëloppervlak van die vlekvrye staalflens en ander posisies gevind. Sommige nie-metaalagtige insluitsels het klein putjies gevorm as gevolg van verspreiding op die oppervlak van die flens seëloppervlak. Die putjies was 2.0 mm in grootte en 0.8 mm in grootte, en die rand van die putjies het klein krake gehad wat met die blote oog sigbaar was. Dieselfde bondel bykomende austenitiese vlekvrye staalflense is ontplooi vir makro-inspeksie in die veld.

Daar is gevind dat baie flense defekte op verskillende vlakke het, en sommige flense het duidelike krake gehad wat met die blote oog sigbaar was. Makroskopiese inspeksieresultate dui verder daarop dat daar 'n verband is tussen die stompsweisflens, flenslekkasie en die flens self. Om die werklike oorsaak van flenslekkasie verder te ondersoek, is 'n stuk van dieselfde vervaardiger en dieselfde bondel ewekansig gekies.