Па-першае, расколіны з нержавеючай сталісталёвы фланецаналіз хімічнага складу, вынікі аналізу паказваюць, што хімічны склад нержавеючай сталіфланец і зваркаДадзеныя адпавядаюць адпаведным спецыфікацыям. Цвёрдасць па Брынэлю паверхні шыйкі фланца і ўшчыльняльнай паверхні адпаведна спыняецца, і значэнне цвёрдасці па Брынэлю адпавядае патрабаванням. Калі хімічны склад дадзеных кваліфікаваны, прылада трубы адпавядае тэхнічным патрабаванням, выпрабаванне на цвёрдасць кваліфікаванае і эксплуатацыйны стандарт выпрабавання пад ціскам, у працэсе выпрабавання пад ціскам фланец трубы расколініўся. Высветлілася, што дэфекты звязаны з унутранай структурай фланца або іншымі невядомымі элементамі.

Уцечкафланецз трубаправода выразана фланелевая тканіна, каб спыніць макраагляд, выявіў, што фланец унутры з'яўляецца расколінамі даўжынёй 3 мм і шырынёй 0,5 мм, расколінамі, а на левым баку з'явіліся плямы іржы; у адтулінах для нітаў фланцаў было выяўлена шмат расколін.

На ўшчыльняльнай паверхні фланца з нержавеючай сталі і ў іншых месцах было выяўлена шмат неметалічных уключэнняў. Некаторыя неметалічныя ўключэнні ўтварылі невялікія паглыбленні з-за іх рассейвання па паверхні ўшчыльняльнай паверхні фланца. Памер паглыбленняў складаў 2,0 мм і 0,8 мм, а на краі паглыбленняў былі дробныя расколіны, бачныя няўзброеным вокам. Гэтая ж партыя дадатковых фланцаў з аўстэнітнай нержавеючай сталі была выкарыстана для палявых макракантроляў.

На многіх фланцах былі выяўленыя дэфекты рознага ўзроўню, а на некаторых фланцах былі відавочныя расколіны, бачныя няўзброеным вокам. Вынікі макраскапічнага кантролю дадаткова паказваюць, што фланец, атрыманы пры зварцы ўстык, мае сувязь з самім фланцам. Для далейшага вывучэння сапраўднай прычыны ўцечкі фланца выпадковым чынам быў адабраны выраб аднаго вытворцы і з адной партыі.