सर्वप्रथम, स्टेनलेस स्टीलचे क्रॅकिंगस्टील फ्लॅंजरासायनिक रचना विश्लेषण, विश्लेषण परिणाम दर्शवितात की स्टेनलेस स्टीलची रासायनिक रचनाफ्लॅंज आणि वेल्डिंगडेटा संबंधित वैशिष्ट्यांनुसार आहे. फ्लॅंज नेक पृष्ठभाग आणि सीलिंग पृष्ठभागाची ब्रिनेल कडकपणा अनुक्रमे थांबवली जाते आणि ब्रिनेल कडकपणा मूल्य आवश्यकता पूर्ण करते. डेटाची रासायनिक रचना पात्र आहे या आधारावर, पाईप डिव्हाइस तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करते, कडकपणा चाचणी पात्र आहे आणि दाब चाचणीचे ऑपरेशन मानक, दाब चाचणी प्रक्रियेत पाईप फ्लॅंज क्रॅक होते. हे स्पष्ट केले आहे की दोष फ्लॅंजच्या अंतर्गत संरचनेशी किंवा इतर अज्ञात घटकांशी संबंधित आहेत.

गळतीबाहेरील कडामॅक्रो तपासणी थांबवण्यासाठी पाईपलाईनमधून फ्लॅनेल कापले गेले, तेव्हा असे आढळून आले की फ्लॅनेलच्या आतील भागात ३ मिमी लांब, ०.५ मिमी रुंद, भेगा पडल्या होत्या आणि त्याच्या डाव्या बाजूला गंजाचे डाग निर्माण झाले होते; फ्लॅनेलच्या बोल्टच्या छिद्रांमध्ये अनेक भेगा आढळल्या.

स्टेनलेस स्टीलच्या फ्लॅंज आणि इतर स्थानांच्या सीलिंग पृष्ठभागावर अनेक नॉन-मेटॅलिक समावेश आढळले. फ्लॅंज सीलिंग पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागावर विखुरलेल्या काही नॉन-मेटॅलिक समावेशांमुळे लहान खड्डे तयार झाले. खड्डे २.० मिमी आकाराचे आणि ०.८ मिमी आकाराचे होते आणि खड्ड्यांच्या काठावर उघड्या डोळ्यांना दिसणाऱ्या लहान भेगा होत्या. फील्ड मॅक्रो तपासणीसाठी अतिरिक्त ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील फ्लॅंजचा समान बॅच तैनात केला आहे.

अनेक फ्लॅंजमध्ये वेगवेगळ्या पातळ्यांवर दोष आढळून आले आणि काही फ्लॅंजमध्ये उघड्या डोळ्यांना स्पष्ट भेगा दिसल्या. मॅक्रोस्कोपिक तपासणीच्या निकालांवरून असे दिसून येते की बट वेल्डिंग फ्लॅंज, फ्लॅंज लीकेज आणि फ्लॅंजमध्ये स्वतःचा संबंध आहे. फ्लॅंज लीकेजचे खरे कारण अधिक शोधण्यासाठी, त्याच उत्पादकाचा आणि त्याच बॅचचा तुकडा यादृच्छिकपणे निवडला गेला.