우선 스테인리스의 균열은강철 플랜지화학성분 분석, 분석 결과 스테인리스강의 화학성분은플랜지 및 용접데이터는 관련 사양에 부합합니다. 플랜지 목 표면과 실링 표면의 브리넬 경도는 각각 측정되었으며, 브리넬 경도 값은 요구 사항을 충족합니다. 데이터의 화학 조성이 적합하고, 배관 장치가 기술 요구 사항을 충족하며, 경도 시험이 적합하고, 압력 시험의 작동 기준을 충족한다는 전제 하에, 압력 시험 과정에서 배관 플랜지에 균열이 발생합니다. 결함은 플랜지 내부 구조 또는 기타 미확인 요소와 관련이 있는 것으로 밝혀졌습니다.

누출플랜지파이프라인에서 플란넬을 잘라내어 매크로 검사를 중단한 결과, 플랜지 내부에 균열이 생긴 것을 발견했는데, 길이 3mm, 너비 0.5mm의 균열이 생겼고, 균열의 왼쪽에는 녹 얼룩이 생겼다. 플랜지 볼트 구멍에는 많은 균열이 발견되었다.

스테인리스 스틸 플랜지의 밀봉 표면과 기타 위치에서 많은 비금속 개재물이 발견되었습니다. 일부 비금속 개재물은 플랜지 밀봉 표면에 흩어져 작은 구멍을 형성했습니다. 구멍의 크기는 각각 2.0mm와 0.8mm였으며, 구멍 가장자리에는 육안으로 확인할 수 있는 미세 균열이 있었습니다. 동일한 배치의 추가 오스테나이트계 스테인리스 스틸 플랜지를 현장 거시 검사에 투입했습니다.

많은 플랜지에서 여러 단계에 걸쳐 결함이 발견되었고, 일부 플랜지에는 육안으로 확인 가능한 균열이 뚜렷했습니다. 거시적 검사 결과는 맞대기 용접 플랜지, 플랜지 누출, 그리고 플랜지 자체 사이에 연관성이 있음을 시사합니다. 플랜지 누출의 실제 원인을 더욱 자세히 조사하기 위해 동일 제조업체 및 동일 배치의 부품을 무작위로 선정했습니다.