Pirmkārt, nerūsējošā tērauda plaisāšanatērauda atloksķīmiskā sastāva analīze, analīzes rezultāti liecina, ka nerūsējošā tērauda ķīmiskais sastāvsatloks un metināšanaDati atbilst attiecīgajām specifikācijām. Atloka kakliņa virsmas un blīvējuma virsmas Brinela cietība ir attiecīgi apturēta, un Brinela cietības vērtība atbilst prasībām. Pieņemot, ka datu ķīmiskais sastāvs ir kvalificēts, caurules ierīce atbilst tehniskajām prasībām, cietības tests ir kvalificēts un spiediena testa darbības standarts atbilst, caurules atloks spiediena testa laikā plaisā. Tiek precizēts, ka defekti ir saistīti ar atloka iekšējo struktūru vai citiem nezināmiem elementiem.

Noplūdeatloksir nogriezts no cauruļvada, flanelis, lai apturētu makro pārbaudi, konstatēja, ka atloka iekšpusē ir redzamas plaisas, 3 mm garas, 0,5 mm platas, plaisa un tās kreisajā pusē ir radušies rūsas traipi; atloka skrūvju caurumos tika konstatētas daudzas plaisas.

Uz nerūsējošā tērauda atloka blīvējuma virsmas un citās pozīcijās tika atrasti daudzi nemetāliski ieslēgumi. Daži nemetāliski ieslēgumi veidoja nelielas bedrītes, jo bija izkaisīti pa atloka blīvējuma virsmu. Bedrīšu izmērs bija 2,0 mm un 0,8 mm, un bedru malās bija sīkas plaisas, kas bija redzamas ar neapbruņotu aci. Lauka makropārbaudei tika izmantota tā pati papildu austenīta nerūsējošā tērauda atloku partija.

Daudziem atlokiem tika konstatēti defekti dažādos līmeņos, un dažiem atlokiem bija acīmredzamas plaisas, kas bija redzamas ar neapbruņotu aci. Makroskopiskās pārbaudes rezultāti vēl vairāk norāda, ka pastāv saistība starp sadurmetinājuma atloku, atloka noplūdi un pašu atloku. Lai sīkāk izpētītu atloka noplūdes patieso cēloni, nejauši tika izvēlēts viena ražotāja un vienas partijas priekšmets.