Прво на сите, пукањето на нерѓосувачки челикчелична прирабницаанализа на хемискиот состав, резултатите од анализата покажуваат дека хемискиот состав на не'рѓосувачкиот челикприрабница и заварувањеПодатоците се во согласност со релевантните спецификации. Тврдоста на површината на вратот на прирабницата и површината за заптивање е соодветно одредена, а вредноста на тврдоста на Бринел ги исполнува барањата. Под претпоставка дека хемискиот состав на податоците е квалификуван, уредот на цевката ги исполнува техничките барања, тестот за тврдост е квалификуван и стандардот за работа на тестот под притисок, прирабницата на цевката пукнува за време на тестот под притисок. Појаснето е дека дефектите се поврзани со внатрешната структура на прирабницата или други непознати елементи.

Протекувањетоприрабницае исечен од цевководот, фланел, за да се запре макро инспекцијата, откри дека прирабницата во внатрешноста има пукнатини, долги 3 мм, широки 0,5 мм, пукнатина и на нејзината лева страна имало дамки од 'рѓа; многу пукнатини се пронајдени во дупките на прирабничките завртки.

На површината за заптивање на прирабницата од не'рѓосувачки челик и на други позиции беа пронајдени многу неметални инклузии. Некои неметални инклузии формираа мали вдлабнатини поради расфрлање на површината на површината за заптивање на прирабницата. Вдлабнатините беа со големина од 2,0 mm и 0,8 mm, а работ на вдлабнатините имаше мали пукнатини видливи со голо око. Истата серија дополнителни аустенитни прирабници од не'рѓосувачки челик се распоредени за теренска макро инспекција.

Кај многу прирабници беа пронајдени дефекти на различни нивоа, а некои прирабници имаа очигледни пукнатини видливи со голо око. Резултатите од макроскопската инспекција дополнително укажуваат дека прирабницата со челно заварување, протекувањето на прирабницата и самата прирабница имаат врска. Со цел понатамошно истражување на вистинската причина за протекувањето на прирабницата, случајно беше избрано парче од истиот производител и истата серија.