ጉድለቶችን መፍጠር
የመፍጨት ዓላማ አወቃቀሩን ጥቅጥቅ ያለ ለማድረግ እና ጥሩ የብረት ፍሰት መስመር ለማግኘት የአረብ ብረት ኢንጎት ውስጣዊ የ porosity ጉድለቶችን መጫን ነው።የመፍጠር ሂደቱ በተቻለ መጠን ከስራው ቅርጽ ጋር ቅርበት እንዲኖረው ማድረግ ነው.በሚፈጠሩበት ጊዜ የሚፈጠሩት ጉድለቶች በዋናነት ስንጥቆች፣ የውስጥ መፈልፈያ ጉድለቶች፣ ኦክሳይድ ሚዛኖች እና እጥፋት፣ ብቁ ያልሆኑ መጠኖች፣ ወዘተ ያካትታሉ።
ለስንጥቆቹ ዋና መንስኤዎች በማሞቅ ወቅት የሚፈጠረውን ብረት ከመጠን በላይ ማሞቅ፣ የመፍጠሪያ ሙቀት በጣም ዝቅተኛ እና ከፍተኛ ጫና መቀነስ ናቸው።የፎርጂንግ ሙቀት በጣም ዝቅተኛ በሚሆንበት ጊዜ ቁሱ ራሱ ደካማ የፕላስቲክነት አለው, እና በሚፈጥሩበት ጊዜ የግፊት ቅነሳ መጠን ወዘተ. በተጨማሪም, በፎርጂንግ የሚፈጠሩ ስንጥቆች በጊዜ ውስጥ በቀላሉ የማይጸዱ ወይም ሙሉ በሙሉ የማይጸዱ ናቸው, ይህም በቀላሉ ሊጸዳ ይችላል. ስንጥቆች የበለጠ እንዲስፋፉ ያድርጉ።የውስጥ መፈልፈያ ጉድለቶች በዋነኝነት የሚከሰቱት በቂ ያልሆነ የፕሬስ ግፊት ወይም በቂ ያልሆነ የግፊት መጠን ነው ፣ ግፊቱ ሙሉ በሙሉ ወደ የብረት ማስገቢያው እምብርት ሊተላለፍ አይችልም ፣ በተቀባው ጊዜ የሚፈጠሩት የመቀነስ ቀዳዳዎች ሙሉ በሙሉ አልተጫኑም ፣ እና የዴንዶቲክ እህሎች ናቸው ። ሙሉ በሙሉ አልተሰበሩም Shrinkage እና ሌሎች ጉድለቶች.የሚዛኑ እና የሚታጠፍበት ዋናው ምክንያት በፎርጂንግ ወቅት የሚመረተው ሚዛን በጊዜ ባለመጸዳዱ እና በፎርጂንግ ጊዜ ውስጥ ተጭኖ ወይም ምክንያታዊ ባልሆነ የፎርጅድ ሂደት የሚከሰት ነው።በተጨማሪም እነዚህ ጉድለቶች የሚከሰቱት የባዶው ገጽ መጥፎ ከሆነ ወይም ማሞቂያው ያልተስተካከለ ሲሆን ወይም አንቪል እና ጥቅም ላይ የዋለው የመቀነስ መጠን ተስማሚ አይደለም, ነገር ግን የገጽታ ጉድለት ስለሆነ ሊወገድ ይችላል. በሜካኒካል ዘዴዎች.በተጨማሪም የማሞቅ እና የማፍጠጥ ስራዎች ትክክል ካልሆኑ, የስራው ዘንግ እንዲስተካከል ወይም እንዲዛባ ሊያደርግ ይችላል.ይህ በፎርጂንግ ኦፕሬሽን ውስጥ ግርዶሽ እና መታጠፍ ይባላል፣ ነገር ግን እነዚህ ጉድለቶች ፎርጂንግ በሚቀጥሉበት ጊዜ የሚስተካከሉ ጉድለቶች ናቸው።

በማጭበርበር የሚከሰቱ ጉድለቶችን መከላከል በዋነኝነት የሚከተሉትን ያጠቃልላል ።

(1) ከመጠን በላይ ማቃጠልን እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠንን ለማስወገድ የማሞቂያውን የሙቀት መጠን በአግባቡ መቆጣጠር;

(2) የፎርጂንግ ሂደቱን በማመቻቸት ብዙ ዲፓርትመንቶች የማፍጠሪያውን ሂደት ይፈርማሉ እና የፎርጂንግ ሂደቱን የማጽደቅ ሂደት ያጠናክራሉ;

( 3) የፎርጂንግ ሂደትን ሂደት ማጠናከር, ሂደቱን በጥብቅ መተግበር እና የፎርጂንግ ሂደቶችን ቀጣይነት ለማረጋገጥ የፍላጎት መለኪያዎችን አይቀይሩ.