Khuyết tật rèn
Mục đích của việc rèn là để ép các khuyết tật độ xốp nội tại của phôi thép để làm cho cấu trúc dày đặc và có được dòng chảy kim loại tốt.Quá trình tạo hình là làm cho nó càng giống với hình dạng của phôi càng tốt.Các khuyết tật được tạo ra trong quá trình rèn chủ yếu bao gồm các vết nứt, khuyết tật rèn bên trong, vảy và nếp gấp oxit, kích thước không đủ tiêu chuẩn, v.v.
Nguyên nhân chính gây ra các vết nứt là do phôi thép quá nóng trong quá trình nung, nhiệt độ rèn quá thấp và giảm áp suất quá mức. Quá nóng có thể dễ dàng gây ra các vết nứt trong giai đoạn đầu rèn.Khi nhiệt độ rèn quá thấp, bản thân vật liệu có độ dẻo kém và lượng giảm áp suất trong quá trình rèn. Các vết nứt kéo, v.v. Ngoài ra, các vết nứt do rèn tạo ra không dễ dàng được làm sạch kịp thời hoặc không được làm sạch hoàn toàn, điều này có thể dễ dàng làm cho vết nứt ngày càng mở rộng.Các khuyết tật rèn bên trong chủ yếu là do áp suất của máy ép không đủ hoặc áp suất không đủ, áp suất không thể được truyền hoàn toàn đến lõi phôi thép, các lỗ co ngót tạo ra trong quá trình phôi không được ép hoàn toàn và các hạt đuôi gai bị chưa bị hỏng hoàn toàn Co ngót và các khuyết tật khác.Nguyên nhân chính gây ra vảy và gấp nếp là do vảy tạo ra trong quá trình rèn không được làm sạch kịp thời và bị ép vào vật rèn trong quá trình rèn, hoặc là do quá trình rèn không hợp lý.Ngoài ra, những khuyết tật này cũng có thể xảy ra khi bề mặt phôi không tốt, gia nhiệt không đều, hoặc đe và lượng khử sử dụng không phù hợp nhưng vì là khuyết tật bề mặt nên có thể loại bỏ. bằng phương pháp cơ học.Ngoài ra, nếu quá trình gia nhiệt và rèn không đúng cách có thể khiến trục của phôi bị lệch hoặc lệch.Điều này được gọi là độ lệch tâm và độ uốn trong quá trình rèn, nhưng những khiếm khuyết này là những khiếm khuyết có thể sửa chữa được khi quá trình rèn được tiếp tục.

Việc ngăn ngừa các khuyết tật do rèn chủ yếu bao gồm:

(1) Kiểm soát hợp lý nhiệt độ gia nhiệt để tránh cháy quá mức và nhiệt độ thấp;

(2) Tối ưu hóa quy trình rèn, nhiều bộ phận sẽ ký quy trình rèn và tăng cường quy trình phê duyệt quy trình rèn;

(3) Tăng cường kiểm soát quá trình rèn, thực hiện nghiêm ngặt quy trình và không thay đổi các thông số rèn theo ý muốn để đảm bảo tính liên tục của quá trình rèn.