Cacat penempaan
Tujuan dari penempaan adalah untuk menekan cacat porositas intrinsik pada ingot baja agar struktur menjadi padat dan memperoleh garis aliran logam yang baik.Proses pembentukannya adalah membuatnya sedekat mungkin dengan bentuk benda kerja.Cacat yang dihasilkan selama penempaan terutama mencakup retakan, cacat penempaan internal, kerak dan lipatan oksida, dimensi yang tidak memenuhi syarat, dll.
Penyebab utama terjadinya keretakan adalah panas berlebih pada batangan baja selama pemanasan, suhu penempaan yang terlalu rendah, dan pengurangan tekanan yang berlebihan. Panas yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan keretakan pada tahap awal penempaan.Ketika suhu penempaan terlalu rendah, material itu sendiri memiliki plastisitas yang buruk, dan jumlah pengurangan tekanan selama penempaan Retakan tarik, dll. Selain itu, retakan yang dihasilkan oleh penempaan tidak mudah dibersihkan tepat waktu atau tidak dibersihkan sepenuhnya, sehingga dapat dengan mudah menyebabkan retakan semakin meluas.Cacat penempaan internal terutama disebabkan oleh tekanan pengepresan yang tidak mencukupi atau jumlah tekanan yang tidak mencukupi, tekanan tidak dapat sepenuhnya disalurkan ke inti ingot baja, lubang penyusutan yang dihasilkan selama ingot tidak sepenuhnya ditekan, dan butiran dendritik adalah tidak rusak sepenuhnya Penyusutan dan cacat lainnya.Alasan utama terjadinya kerak dan pelipatan adalah karena kerak yang dihasilkan selama penempaan tidak dibersihkan tepat waktu dan ditekan ke dalam penempaan selama penempaan, atau hal ini disebabkan oleh proses penempaan yang tidak wajar.Selain itu, cacat ini juga kemungkinan besar terjadi jika permukaan blanko jelek, atau pemanasannya tidak merata, atau landasan dan jumlah reduksi yang digunakan tidak sesuai, namun karena merupakan cacat permukaan maka dapat dihilangkan. dengan metode mekanis.Selain itu, jika operasi pemanasan dan penempaan tidak tepat, hal ini dapat menyebabkan sumbu benda kerja menjadi offset atau tidak sejajar.Hal ini disebut eksentrisitas dan tekukan dalam operasi penempaan, namun cacat ini merupakan cacat yang dapat diperbaiki jika penempaan dilanjutkan.

Pencegahan cacat akibat penempaan terutama meliputi:

(1) Mengontrol suhu pemanasan secara wajar untuk menghindari pembakaran berlebihan dan suhu rendah;

(2) Mengoptimalkan proses penempaan, banyak departemen akan menandatangani proses penempaan dan memperkuat proses persetujuan proses penempaan;

(3) Perkuat pengendalian proses penempaan, terapkan proses secara ketat, dan jangan mengubah parameter penempaan sesuka hati untuk menjamin kelangsungan proses penempaan.