ການປອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງ
ຈຸດປະສົງຂອງການ forging ແມ່ນເພື່ອກົດຂໍ້ບົກພ່ອງ porosity ພາຍໃນຂອງ ingot ເຫຼັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງປະກອບການມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະໄດ້ຮັບສາຍການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ດີ.ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນໃກ້ຊິດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ໄດ້.ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ forging ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຮອຍແຕກ, ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ forging, ເກັດ oxide ແລະພັບ, ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ, ແລະອື່ນໆ.
ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຮອຍແຕກແມ່ນ overheating ຂອງ ingot ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມ forging ຕ່ໍາເກີນໄປ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.Overheating ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຂອງການ forging.ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ forging ແມ່ນຕ່ໍາເກີນໄປ, ວັດສະດຸຕົວຂອງມັນເອງມີ plasticity ບໍ່ດີ, ແລະປະລິມານການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການ forging ຮອຍແຕກ Tensile, ແລະອື່ນໆ, ຮອຍແຕກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການ forging ບໍ່ໄດ້ອະນາໄມໄດ້ງ່າຍໃນເວລາທີ່ຫຼືບໍ່ໄດ້ອະນາໄມຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຊຶ່ງສາມາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກຂະຫຍາຍອອກໄປຕື່ມອີກ.ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນຂອງ forging ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍຫຼືຈໍານວນຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມກົດດັນບໍ່ສາມາດຖືກສົ່ງໄປຫາແກນຂອງເຫລໍກໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຮູຫົດຕົວທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ ingot ບໍ່ໄດ້ຖືກກົດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະເມັດພືດ dendritic ແມ່ນ. ບໍ່ແຕກຫັກຢ່າງເຕັມສ່ວນ ການຫົດຕົວ ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຂະຫນາດແລະການພັບແມ່ນວ່າຂະຫນາດທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການ forging ບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມໃນເວລາແລະຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນ forging ໃນລະຫວ່າງການ forging, ຫຼືມັນແມ່ນເກີດມາຈາກຂະບວນການ forging ທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຍັງອາດຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວຂອງບ່ອນຫວ່າງບໍ່ດີ, ຫຼືຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼື anvil ແລະປະລິມານການຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ມັນສາມາດເອົາອອກໄດ້. ໂດຍວິທີການກົນຈັກ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າຫາກວ່າການດໍາເນີນງານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ forging ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ແກນຂອງ workpiece ໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍຫຼື misaligned.ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າ eccentricity ແລະ bending ໃນການດໍາເນີນງານ forging, ແຕ່ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໃນເວລາທີ່ forging ແມ່ນສືບຕໍ່.

ການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກການປອມແປງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ:

(1) ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຜົາໄຫມ້ເກີນແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ;

(2) ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ forging, ຫຼາຍພະແນກການຈະລົງນາມໃນຂະບວນການ forging ແລະເສີມສ້າງຂະບວນການອະນຸມັດຂະບວນການ forging;

(3) ເສີມ​ຂະ​ຫຍາຍ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂອງ forging ໄດ້​, ປະ​ຕິ​ບັດ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ຂະ​ບວນ​ການ​, ແລະ​ບໍ່​ມີ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ forging ຢູ່​ທີ່​ຈະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ສືບ​ຕໍ່​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ forging ໄດ້​.