ကြီးမားသော အတုအယောင်များ၏ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစီအမံများ

အပြစ်အနာအဆာများကို အတုလုပ်ခြင်း။
အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သံမဏိတွင်း၏ ပင်ကိုယ်ပေါက်ပေါက် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖိထားရန်ဖြစ်ပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ထူထပ်စေရန်နှင့် ကောင်းမွန်သော သတ္တုစီးဆင်းမှုလိုင်းကို ရရှိစေရန်ဖြစ်သည်။ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် workpiece ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။အတုလုပ်ရာတွင် ထုတ်ပေးသော ချို့ယွင်းချက်များမှာ အဓိကအားဖြင့် အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အတွင်းပိုင်း အတုလုပ်ထားသော ချို့ယွင်းချက်များ၊ အောက်ဆိုဒ် အကြေးခွံများနှင့် ခေါက်များ၊ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော အတိုင်းအတာများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
အက်ကွဲရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းအရင်းများမှာ အပူပေးနေစဉ်အတွင်း သံမဏိတွင်းမှ အပူလွန်ကဲခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း အပူချိန် အလွန်နည်းခြင်းနှင့် ဖိအားများလွန်းခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အတုလုပ်ခြင်း၏ အစောပိုင်းအဆင့်တွင် အက်ကြောင်းများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေပါသည်။အတုပြုလုပ်ရာတွင် အပူချိန်အလွန်နိမ့်သောအခါ၊ ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က ညံ့ဖျင်းသော ပလတ်စတစ် နှင့် Tensile cracks များကို အတုလုပ်ရာတွင် ဖိအားပမာဏ လျော့ကျစေပါသည်။ ထို့အပြင် အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထွက်လာသော အက်ကြောင်းများကို အချိန်မီ အလွယ်တကူ မသန့်စင်နိုင်ပါ သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ မသန့်စင်နိုင်ပါ။ အက်ကြောင်းများ ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာစေသည်။အတွင်းပိုင်း အတုလုပ်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များမှာ အဓိကအားဖြင့် ဖိမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားပမာဏ မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရခြင်း၊ အဆိုပါ ဖိအားသည် သံမဏိပေါက်၏ အူတိုင်သို့ ဖိအားကို အပြည့်အဝ မပို့နိုင်ခြင်း၊ ingot အတွင်းမှ ထုတ်ပေးသော ကျုံ့သွားသော အပေါက်များကို အပြည့်အဝ ဖိခြင်း မရှိခြင်း နှင့် dendritic အစေ့များ ဖြစ်ကြသည် ။ ကျုံ့ခြင်း နှင့် အခြား ချို့ယွင်းချက် များ လုံးဝ ကွဲခြင်း မရှိပါ။စကေးနှင့် ခေါက်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အတုလုပ်ရာတွင် ထုတ်လုပ်သည့် စကေးကို အချိန်မီ မသန့်စင်နိုင်ဘဲ အတုလုပ်နေစဉ် ဖောင်ထဲသို့ ဖိမိခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဖြစ်ရခြင်း ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ အကွက်လပ်မျက်နှာပြင်မကောင်းပါက သို့မဟုတ် အပူအအေးမညီမညာဖြစ်နေပါက သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်နှင့် လျှော့ချအသုံးပြုသည့်ပမာဏသည် သင့်လျော်မှုမရှိသော်လည်း ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ချွတ်ယွင်းချက်ဖြစ်သောကြောင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့်ထို့အပြင်၊ အပူနှင့် အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းများသည် မသင့်လျော်ပါက၊ ၎င်းသည် workpiece ၏ ဝင်ရိုးကို offset သို့မဟုတ် လွဲမှားစေနိုင်သည်။၎င်းကို အတုပြုလုပ်ရာတွင် eccentricity နှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်းဟုခေါ်သည်၊ သို့သော် အဆိုပါချို့ယွင်းချက်များသည် အတုလုပ်ခြင်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ပြုပြင်နိုင်သောချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည်။

အတုပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ပါဝင်သည်။

(၁) အပူလွန်ကဲခြင်း နှင့် အပူချိန်နိမ့်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် အပူ၏ အပူချိန်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း၊

(၂) အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ များစွာသောဌာနများသည် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်မှတ်ရေးထိုးပြီး အတုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အတည်ပြုချက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အားကောင်းစေမည်ဖြစ်သည်။

(၃) အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အားကောင်းစေခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အကောင်အထည်ဖော်ရန်နှင့် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ စဉ်ဆက်မပြတ် တည်တံ့စေရန်အတွက် ဆန္ဒအလျောက် အတုလုပ်ခြင်းဘောင်များကို မပြောင်းလဲပါနှင့်။


စာတိုက်အချိန်- ဧပြီလ-၀၉-၂၀၂၀