عیوب آهنگری
هدف از آهنگری فشار دادن عیوب تخلخل ذاتی شمش فولادی است تا ساختار متراکم شود و یک خط جریان فلزی خوب به دست آید.فرآیند شکل دهی به این صورت است که تا حد امکان به شکل قطعه کار نزدیک شود.عیوب ایجاد شده در حین آهنگری عمدتاً شامل ترک ها، عیوب آهنگری داخلی، پوسته ها و چین خوردگی های اکسید، ابعاد نامرغوب و غیره است.
علت اصلی ترک ها گرم شدن بیش از حد شمش فولاد در حین حرارت دادن، دمای بسیار پایین آهنگری و کاهش بیش از حد فشار است. گرمای بیش از حد می تواند به راحتی باعث ایجاد ترک در مراحل اولیه آهنگری شود.هنگامی که دمای آهنگری خیلی پایین است، خود ماده دارای انعطاف پذیری ضعیف و میزان کاهش فشار در حین آهنگری ترک های کششی و غیره است. علاوه بر این، ترک های ایجاد شده در اثر آهنگری به راحتی در زمان تمیز نمی شوند یا به طور کامل تمیز نمی شوند، که به راحتی می تواند باعث گسترش بیشتر ترک ها می شود.عیوب آهنگری داخلی عمدتاً ناشی از فشار ناکافی پرس یا فشار ناکافی است، فشار نمی تواند به طور کامل به هسته شمش فولادی منتقل شود، سوراخ های انقباض ایجاد شده در طول شمش به طور کامل فشرده نمی شوند و دانه های دندریتی هستند. به طور کامل شکسته نشده است انقباض و سایر نقص.دلیل اصلی جرم گیری و تا شدن این است که رسوب تولید شده در حین آهنگری به موقع تمیز نمی شود و در حین آهنگری به داخل آهنگری فشرده می شود و یا ناشی از فرآیند آهنگری غیر منطقی است.علاوه بر این، این عیوب نیز در مواقعی که سطح ورقه خراب است، یا گرمایش ناهموار است، یا سندان و میزان کاهش استفاده شده مناسب نیست، نیز به احتمال زیاد رخ می دهد، اما چون یک نقص سطحی است، می توان آن را برطرف کرد. با روش های مکانیکیعلاوه بر این، اگر عملیات حرارت دهی و آهنگری نامناسب باشد، می تواند باعث انحراف یا ناهماهنگی محور قطعه کار شود.به این حالت خروج از مرکز و خمش در عملیات آهنگری می گویند، اما این عیوب در صورت ادامه آهنگری، عیوب قابل اصلاح هستند.

پیشگیری از عیوب ناشی از آهنگری عمدتاً شامل موارد زیر است:

(1) کنترل منطقی دمای گرمایش برای جلوگیری از سوختن بیش از حد و دمای پایین.

(2) با بهینه سازی فرآیند آهنگری، بسیاری از بخش ها فرآیند آهنگری را امضا می کنند و روند تأیید فرآیند آهنگری را تقویت می کنند.

(3) کنترل فرآیند آهنگری را تقویت کنید، فرآیند را به شدت اجرا کنید و پارامترهای آهنگری را به دلخواه تغییر ندهید تا از تداوم فرآیند آهنگری اطمینان حاصل کنید.