सबै भन्दा पहिले, स्टेनलेस को क्र्याकिंगस्टील फ्ल्यान्जरासायनिक संरचना विश्लेषण, विश्लेषण परिणाम स्टेनलेस स्टील को रासायनिक संरचनाflange र वेल्डिंगडाटा सान्दर्भिक निर्दिष्टीकरण अनुसार छन्।फ्ल्यान्ज नेक सतह र सील सतहको ब्रिनेल कठोरता क्रमशः रोकिएको छ, र ब्रिनेल कठोरता मान आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।डाटाको रासायनिक संरचना योग्य छ भन्ने आधारमा, पाइप उपकरणले प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, कठोरता परीक्षण योग्य छ, र दबाव परीक्षणको सञ्चालन मानक, दबाव परीक्षणको प्रक्रियामा पाइप फ्ल्यान्ज क्र्याक हुन्छ।यो स्पष्ट छ कि दोष flange वा अन्य अज्ञात तत्व को आन्तरिक संरचना सम्बन्धित छन्।

चुहावटflangeम्याक्रो निरीक्षण रोक्नको लागि पाइपलाइन, फ्लानेलबाट काटिएको छ, फ्ल्यान्ज भित्र दरार, 3mm लामो, 0.5mm चौडाई, दरार र यसको बायाँ छेउमा खियाको दाग उत्पन्न भएको पत्ता लाग्यो;फ्ल्यान्ज बोल्ट प्वालहरूमा धेरै दरारहरू भेटिए।

धेरै गैर-धातु समावेशहरू स्टेनलेस स्टील फ्ल्यान्ज र अन्य स्थानहरूको सील सतहमा फेला पर्यो।केही गैर-धातु समावेशीहरूले फ्ल्यान्ज सील सतहको सतहमा छरिएका कारण साना खाडलहरू बनाए।खाडलहरू आकारमा 2.0mm र 0.8mm आकारमा थिए, र खाडलहरूको किनारमा नाङ्गो आँखाले देख्न सक्ने सानो दरारहरू थिए।अतिरिक्त austenitic स्टेनलेस स्टील flanges को एउटै ब्याच क्षेत्र म्याक्रो निरीक्षण लागि तैनात छन्।

धेरै फ्ल्याङ्गहरूमा विभिन्न स्तरहरूमा दोषहरू फेला परेका थिए, र केही फ्ल्याङ्गहरू नाङ्गो आँखाले देखिने स्पष्ट दरारहरू थिए।म्याक्रोस्कोपिक निरीक्षण परिणामहरूले थप बट वेल्डिंग फ्ल्यान्ज, फ्ल्यान्ज लिकेज र फ्ल्यान्ज आफैंमा सम्बन्ध रहेको संकेत गर्दछ।फ्ल्यान्ज चुहावटको वास्तविक कारण थप पत्ता लगाउनको लागि, एउटै निर्माताको टुक्रा र उही ब्याच अनियमित रूपमा चयन गरिएको थियो।