Фланциса дисковидни части, най-често използвани в тръбопроводите.Фланцисе използват по двойки и със съвпадениефланцивърху клапани. В тръбопроводното инженерство,фланцисе използват главно за свързване на тръбопроводи. При необходимост от свързване на тръбопровод, всички видове монтаж на фланци, тръбопроводи за ниско налягане могат да използват телфланец, използването на заваръчен фланец с налягане над 4 килограма. Добавете уплътнение между двефланци, и след това затегнете с болт.Фланцис различно налягане имат различна дебелина и използват различни болтове.

В сравнение с въглеродната стомана, неръждаемата стомана има следните характеристики:
1) висок електрически отрицателен процент, около 5 пъти по-висок от този на въглеродна стомана.
2) Голям коефициент на линейно разширение, с 40% по-голям от този на въглеродната стомана, а с повишаване на температурата коефициентът на линейно разширение на стойността също се увеличава съответно.
3) Ниска топлопроводимост, около 1/3 от въглеродната стомана.
Забележка:
1. За да се предотврати корозията между отворите поради нагряването на капака на фланеца, заваръчният ток не трябва да бъде твърде голям, около 20% по-малък от този на електрода от въглеродна стомана, дъгата не трябва да е твърде дълга, бързото охлаждане между слоевете и тесният заваръчен шев са подходящи.
2. Електродът трябва да се държи сух, когато се използва. Титаниево-калциевият тип трябва да се суши при 150℃ за 1 час, а нисководородният тип А трябва да се суши при 200-250℃ за 1 час (без многократно сушене, в противен случай покритието лесно се напуква и лющи). Това предотвратява залепването на масло и други замърсявания върху покритието на електрода и предотвратява увеличаването на съдържанието на въглерод в заваръчния шев и влияе върху качеството на заваръчните части.

3.фланецЗаваряването на тръби, чрез многократно нагряване, с утаяване на карбид, намалява устойчивостта на корозия и механичните свойства.
4. хромфланецСлед заваряване, фланецът на фитингите, закалени по американски стандарт, е голям и лесно се напуква. Ако се заварява със същия тип електрод от неръждаема стомана (G202, G207), предварителното нагряване трябва да се извърши при температура над 300℃, а след заваряване - при бавно охлаждане при около 700℃. Ако заварката не може да се обработи след заваряване, се използват тръбни електроди с фланци (A107, A207).
5.фланецЗа да се подобри устойчивостта на корозия и заваряемостта и да се увеличи подходящото количество елементи за стабилност Ti, Nb, Mo и др., заваряемостта е по-добра от тази на хромирания фланец. Когато се използва същият тип хромиран фланцов електрод (G302, G307), той трябва да се загрее предварително над 200℃ и да се отпусне след заваряване при около 800℃. Ако заваръчният елемент не може да се обработи термично, трябва да се използва електрод за заваряване на фланцови тръби (A107, A207).
6.Фланцовтръбни фитинги, заваряване с копчетафланецЕлектродът има добра устойчивост на корозия и окисляване, широко използван в производството на химикали, химически торове, петрол и медицински машини.