Kołnierzesą to części w kształcie dysków, najczęściej stosowane w rurociągach.Kołnierzesą używane w parach i z dopasowaniemkołnierzena zaworach. W inżynierii rurociągowej,kołnierzesą głównie używane do łączenia rurociągów. W przypadku konieczności podłączenia rurociągu, wszelkiego rodzaju instalacji kołnierzowych, rurociągu niskociśnieniowego można użyć drutukołnierz, zastosowanie kołnierza spawalniczego o ciśnieniu większym niż 4 kilogramy. Dodaj uszczelkę między dwomakołnierze, a następnie dokręcić śrubą.Kołnierzeo różnym ciśnieniu mają różną grubość i używają różnych śrub.

W porównaniu ze stalą węglową, stal nierdzewna ma następujące cechy:
1) wysoki współczynnik ujemnego napięcia elektrycznego, około 5 razy większy niż w przypadku stali węglowej.
2) Duży współczynnik rozszerzalności liniowej, o 40% większy niż w przypadku stali węglowej, a wraz ze wzrostem temperatury wartość współczynnika rozszerzalności liniowej odpowiednio wzrasta.
3) Niska przewodność cieplna, ok. 1/3 przewodności stali węglowej.
Notatka:
1. Aby zapobiec korozji między oczkami na skutek nagrzewania się pokrywy kołnierza, prąd spawania nie powinien być zbyt duży, o około 20% mniejszy niż elektroda ze stali węglowej, łuk nie powinien być zbyt długi, odpowiednie jest szybkie chłodzenie między warstwami i wąska spoina.
2. Elektrodę należy utrzymywać w stanie suchym podczas użytkowania, elektrodę typu tytanowo-wapniowego należy suszyć w temperaturze 150℃ przez 1 godzinę, elektrodę typu nisko-wodorowego należy suszyć w temperaturze 200-250℃ przez 1 godzinę (nie powtarzać suszenia, w przeciwnym razie powłoka łatwo pęka i łuszczy się), aby zapobiec przywieraniu oleju i innych zanieczyszczeń do powłoki elektrody, a tym samym nie zwiększać zawartości węgla w spoinie spawalniczej i nie wpływać na jakość spawanych części.

3.kołnierzspawanie rur, poprzez wielokrotne podgrzewanie i wydzielanie węglika spiekanego, obniża odporność na korozję i właściwości mechaniczne.
4. chromkołnierzarmatura po hartowaniu spawania Amerykański standardowy kołnierz jest duży, łatwo pęka. Jeśli ten sam typ elektrody ze stali nierdzewnej chromowej (G202, G207) spawanie, musi być przeprowadzone powyżej 300℃ podgrzewania wstępnego i około 700℃ po spawaniu powolnego chłodzenia obróbki. Jeśli spoiny nie można poddać obróbce po spawaniu, należy użyć elektrody rurowej kołnierzowej (A107, A207).
5.kołnierz, aby poprawić odporność na korozję i spawalność oraz zwiększyć odpowiednią ilość elementów stabilizujących Ti, Nb, Mo, itp., spawalność jest lepsza niż w przypadku kołnierza chromowego. W przypadku stosowania tego samego typu elektrody kołnierzowej chromowej (G302, G307), należy ją wstępnie podgrzać do temperatury powyżej 200℃ i odpuścić po spawaniu w temperaturze około 800℃. Jeśli spoiny nie można poddać obróbce cieplnej, należy użyć elektrody do spawania rur kołnierzowych (A107, A207).
6.Kołnierzowykształtki rurowe, zgrzewane na guzikikołnierzElektroda charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i utlenianie, jest szeroko stosowana w przemyśle chemicznym, przy produkcji nawozów sztucznych, ropy naftowej i sprzętu medycznego.