Atlokiir diska formas detaļas, ko visbiežāk izmanto cauruļvados.Atlokitiek izmantoti pāros un ar atbilstošiem elementiematlokiuz vārstiem. Cauruļvadu inženierijāatlokigalvenokārt tiek izmantoti cauruļvadu savienošanai. Cauruļvadu savienošanas nepieciešamības gadījumā, visu veidu atloku, zemspiediena cauruļvadu uzstādīšanā var izmantot stiepliatloks, metināšanas flanča izmantošana, kas rada spiedienu, kas pārsniedz 4 kilogramus. Pievienojiet blīvējuma blīvi starp diviematloki, un pēc tam pievelciet ar skrūvi.Atlokiar dažādu spiedienu ir atšķirīgs biezums un tiek izmantotas dažādas skrūves.

Salīdzinot ar oglekļa tēraudu, nerūsējošajam tēraudam ir šādas īpašības:
1) augsts elektriskais negatīvais ātrums, apmēram 5 reizes lielāks nekā oglekļa tēraudam.
2) Liels lineārās izplešanās koeficients, par 40% lielāks nekā oglekļa tēraudam, un, palielinoties temperatūrai, attiecīgi palielinās arī vērtības lineārās izplešanās koeficients.
3) Zema siltumvadītspēja, apmēram 1/3 no oglekļa tērauda.
Piezīme:
1. Lai novērstu koroziju starp acīm atloka pārsega uzkaršanas dēļ, metināšanas strāva nedrīkst būt pārāk liela, aptuveni par 20% mazāka nekā oglekļa tērauda elektrodam, loks nedrīkst būt pārāk garš, starp slāņiem jānodrošina ātra dzesēšana un šaura metināšanas šuve ir piemērota.
2. Elektrods lietošanas laikā jāuztur sauss, titāna-kalcija tipa elektrods jāžāvē 150 ℃ temperatūrā 1 stundu, zema A ūdeņraža tipa elektrods jāžāvē 200–250 ℃ temperatūrā 1 stundu (nedrīkst žāvēt atkārtoti, pretējā gadījumā pārklājums viegli saplaisā un lobās), lai novērstu eļļas un citu netīrumu pielipšanu elektroda pārklājumam, nepalielinātu metināšanas šuves oglekļa saturu un neietekmētu metināšanas detaļu kvalitāti.

3.atloksCauruļu metināšana, atkārtoti karsējot karbīda nogulsnes, samazina korozijas izturību un mehāniskās īpašības.
4. hromsatloksAmerikāņu standarta atloka savienojumi pēc metināšanas ir sacietējuši un viegli plaisā. Ja metināšanai tiek izmantots tāda paša veida hroma nerūsējošā tērauda elektrods (G202, G207), tas jāuzsilda virs 300 ℃ un pēc metināšanas jāveic lēna dzesēšana aptuveni 700 ℃ temperatūrā. Ja metinājumu pēc metināšanas nevar apstrādāt, jāizmanto atloka cauruļu elektrods (A107, A207).
5.atloksLai uzlabotu korozijas izturību un metināmību, kā arī palielinātu atbilstošu stabilitātes elementu Ti, Nb, Mo u. c. daudzumu, metināmība ir labāka nekā hroma atlokam. Izmantojot tāda paša veida hroma atloka elektrodu (G302, G307), tas jāuzkarsē līdz 200 °C un pēc metināšanas jāatlaidina aptuveni 800 °C temperatūrā. Ja metinājumu nevar termiski apstrādāt, jāizmanto atloka cauruļu metināšanas elektrods (A107, A207).
6.Atlokucauruļu veidgabali, pogu metināšanaatloksElektrodam ir laba izturība pret koroziju un oksidēšanās izturība, to plaši izmanto ķīmiskajā, ķīmiskajā mēslojumā, naftas, medicīnas iekārtu ražošanā.