فلنج‌هاقطعات دیسکی شکل هستند که بیشتر در لوله کشی استفاده می شوند.فلنج‌هابه صورت جفت و با تطابق استفاده می‌شوندفلنج هاروی شیرآلات. در مهندسی خط لوله،فلنج هاعمدتاً برای اتصال خطوط لوله استفاده می‌شوند. در صورت نیاز به اتصال خط لوله، انواع نصب فلنج، خط لوله فشار ضعیف می‌تواند از سیم استفاده کند.فلنج، استفاده از فلنج جوشکاری بیش از 4 کیلوگرم فشار. واشر آب بندی را بین دو عدد اضافه کنیدفلنج هاو سپس با پیچ و مهره محکم کنید.فلنج‌هابا فشارهای مختلف، ضخامت‌های متفاوتی دارند و از پیچ‌های متفاوتی استفاده می‌کنند.

در مقایسه با فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ دارای ویژگی‌های زیر است:
1) نرخ منفی الکتریکی بالا، حدود 5 برابر فولاد کربنی.
۲) ضریب انبساط خطی بزرگ، ۴۰٪ بزرگتر از فولاد کربنی، و با افزایش دما، ضریب انبساط خطی نیز به همین ترتیب افزایش می‌یابد.
۳) رسانایی حرارتی پایین، حدود ۱/۳ فولاد کربنی.
توجه:
۱. برای جلوگیری از خوردگی بین حلقه‌ها به دلیل گرم شدن پوشش فلنج، جریان جوشکاری نباید خیلی زیاد باشد، حدود ۲۰٪ کمتر از الکترود فولاد کربنی، قوس نباید خیلی طولانی باشد، خنک شدن سریع بین لایه‌ها و لبه جوش باریک مناسب است.
۲. الکترود باید هنگام استفاده خشک نگه داشته شود، نوع کلسیم تیتانیوم باید به مدت ۱ ساعت در دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد خشک شود، نوع هیدروژن کم A باید به مدت ۱ ساعت در دمای ۲۰۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد خشک شود (خشک کردن مکرر انجام نشود، در غیر این صورت پوشش به راحتی ترک می‌خورد و پوسته پوسته می‌شود)، تا از چسبیدن روغن و سایر آلودگی‌ها به پوشش الکترود جلوگیری شود، تا میزان کربن درز جوش افزایش نیابد و بر کیفیت قطعات جوشکاری تأثیر نگذارد.

۳.فلنججوشکاری لوله، با گرمایش مکرر و رسوب کاربید، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی را کاهش می‌دهد.
۴. کرومفلنجاتصالات پس از سخت شدن جوشکاری، فلنج استاندارد آمریکایی بزرگ است و به راحتی ترک می‌خورد. اگر همان نوع الکترود فولاد ضد زنگ کروم (G202، G207) جوشکاری شود، باید پیش گرمایش بالاتر از 300 درجه سانتیگراد و عملیات خنک سازی آهسته حدود 700 درجه سانتیگراد پس از جوشکاری انجام شود. اگر قطعه جوش داده شده پس از جوشکاری قابل عملیات نباشد، باید از الکترود لوله فلنج دار (A107، A207) استفاده شود.
۵.فلنجبه منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری و افزایش مقدار مناسب عناصر پایداری Ti، Nb، Mo و غیره، جوش پذیری آن بهتر از فلنج کرومی است. هنگام استفاده از همان نوع الکترود فلنج کرومی (G302، G307)، باید آن را بالای 200 درجه سانتیگراد پیش گرم کرده و پس از جوشکاری در حدود 800 درجه سانتیگراد تمپر کرد. اگر قطعه جوش داده شده قابل عملیات حرارتی نباشد، باید از الکترود جوشکاری لوله فلنجی (A107، A207) استفاده شود.
۶.فلنج داراتصالات لوله، جوش دکمه‌ایفلنجالکترود از مقاومت خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون برخوردار است و به طور گسترده در صنایع شیمیایی، کود شیمیایی، نفت و ماشین آلات پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد.