Karima jellemzői és felhasználási szempontok

KarimákA csővezetékekben leggyakrabban használt korong alakú alkatrészek.Karimákpárban és párosítva használjákkarimákszelepeken. A csővezeték-tervezésbenkarimákfőként csővezetékek csatlakoztatására használják. A csővezeték csatlakoztatásának szükségességéhez, mindenféle karimás telepítéshez, alacsony nyomású csővezetékhez huzal használhatókarima, hegesztőkarima használata esetén több mint 4 kilogramm nyomást kell alkalmazni. Helyezzen el tömítőtömítést a két karima közöttkarimák, majd húzza meg a csavarral.Karimákkülönböző nyomások esetén különböző vastagságúak és különböző csavarokat használnak.

A szénacélhoz képest a rozsdamentes acél a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
1) magas elektromos negatív sebesség, körülbelül ötszöröse a szénacélnak.
2) Nagy lineáris tágulási együttható, 40%-kal nagyobb, mint a szénacélé, és a hőmérséklet növekedésével az érték lineáris tágulási együtthatója is ennek megfelelően növekszik.
3) Alacsony hővezető képesség, körülbelül 1/3-a szénacélnak.
Jegyzet:
1. A karimaburkolat felmelegedése miatti szemközti korrózió elkerülése érdekében a hegesztőáram nem lehet túl nagy, körülbelül 20%-kal kisebb, mint a szénacél elektróda árama, az ív nem lehet túl hosszú, a rétegek között gyors lehűlés szükséges, és a keskeny hegesztési varrat megfelelő.
2. az elektródát használat közben szárazon kell tartani, a titán-kalcium típusú elektródát 1 órán át 150 ℃-on, az alacsony A-hidrogén típusú elektródát 1 órán át 200-250 ℃-on kell szárítani (nem szabad ismételten szárítani, különben a bevonat könnyen megrepedhet és lepattoghat), hogy megakadályozzuk az elektróda bevonatára tapadó olaj és egyéb szennyeződések megtapadását, így nem növelve a hegesztési varrat széntartalmát és nem befolyásolva a hegesztett alkatrészek minőségét.

https://www.shdhforging.com/orifice-forged-flanges.html

3.karimaA csőhegesztés a keményfém kicsapódásának ismételt melegítésével csökkenti a korrózióállóságot és a mechanikai tulajdonságokat.
4. krómkarimaAz amerikai szabványú karimák hegesztés utáni edzése során a nagyméretű karimák könnyen repedhetnek. Ha azonos típusú króm rozsdamentes acél elektródával (G202, G207) hegesztenek, akkor 300 ℃ feletti előmelegítéssel és körülbelül 700 ℃-os hegesztés után lassú hűtési kezeléssel kell elvégezni. Ha a hegesztett szerkezetet hegesztés után nem lehet megmunkálni, karimás csőelektródát (A107, A207) kell használni.
5.karimaA korrózióállóság és hegeszthetőség javítása, valamint a Ti, Nb, Mo stb. stabilitási elemek megfelelő mennyiségének növelése érdekében a hegeszthetőség jobb, mint a krómozott peremes elektróda esetében. Ugyanazon krómozott peremes elektróda (G302, G307) használata esetén 200 ℃ fölé kell előmelegíteni, majd hegesztés után körülbelül 800 ℃-on megereszteni. Ha a hegesztett szerkezet nem hőkezelhető, peremes csőhegesztő elektródát (A107, A207) kell használni.
6.Karimáscsőszerelvények, gombhegesztésűekkarimaAz elektróda jó korrózióállósággal és oxidációs ellenállással rendelkezik, széles körben használják vegyiparban, műtrágyában, kőolajban és orvosi gépek gyártásában.


Közzététel ideje: 2021. július 21.

  • Előző:
  • Következő: