ෆ්ලැන්ජ්පයිප්ප සවි කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන තැටි හැඩැති කොටස් වේ.ෆ්ලැන්ජ්යුගල වශයෙන් සහ ගැලපීම සමඟ භාවිතා වේ.ෆ්ලැන්ජ්කපාට මත. නල මාර්ග ඉංජිනේරු විද්‍යාවේදී,ෆ්ලැන්ජ්නල මාර්ග සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.නල මාර්ගය සම්බන්ධ කිරීමේ අවශ්‍යතාවය තුළ, සියලු වර්ගවල ෆ්ලැන්ජ්, අඩු පීඩන නල මාර්ගයක් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා වයර් භාවිතා කළ හැකිය.ෆ්ලැන්ජ්, වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් භාවිතය කිලෝග්‍රෑම් 4 ට වැඩි පීඩනයක්. දෙකක් අතර මුද්‍රා තැබීමේ ගෑස්කට් එකක් එක් කරන්නෆ්ලැන්ජ්, ඉන්පසු බෝල්ට් එකකින් තද කරන්න.ෆ්ලැන්ජ්විවිධ පීඩන සහිතව විවිධ ඝණකම ඇති අතර විවිධ බෝල්ට් භාවිතා කරයි.

කාබන් වානේ හා සසඳන විට, මල නොබැඳෙන වානේ පහත ලක්ෂණ ඇත:
1) ඉහළ විද්‍යුත් සෘණ අනුපාතය, කාබන් වානේ මෙන් 5 ගුණයක් පමණ.
2) විශාල රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකය, කාබන් වානේවලට වඩා 40% විශාල වන අතර, උෂ්ණත්වය වැඩි වීමත් සමඟ අගයේ රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකය ද ඒ අනුව වැඩි වේ.
3) අඩු තාප සන්නායකතාවය, කාබන් වානේ වලින් 1/3 ක් පමණ.
සටහන:
1. ෆ්ලැන්ජ් ආවරණය රත් වීම නිසා ඇස් අතර විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා, වෙල්ඩින් ධාරාව ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, කාබන් වානේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට වඩා 20% ක් පමණ අඩු විය යුතුය, චාපය දිගු නොවිය යුතුය, ස්ථර අතර ඉක්මන් සිසිලනය සහ පටු වෑල්ඩින් පබළු සුදුසු වේ.
2. භාවිතා කරන විට ඉලෙක්ට්‍රෝඩය වියළිව තබා ගත යුතුය, ටයිටේනියම් කැල්සියම් වර්ගය පැය 1ක් 150℃ කින් වියළා ගත යුතුය, අඩු A හයිඩ්‍රජන් වර්ගය පැය 1ක් 200-250℃ කින් වියළා ගත යුතුය (නැවත වියළීමකින් තොරව, එසේ නොමැතිනම් ආලේපනය ඉරිතලා පියලි ගැසීමට පහසුය), ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ආලේපනය ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා තෙල් සහ අනෙකුත් අපිරිසිදුකම්, වෙල්ඩින් මැහුම් වල කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි නොවන පරිදි සහ වෙල්ඩින් කොටස්වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන්නේ නැත.

3.ෆ්ලැන්ජ්කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය නැවත නැවත රත් කිරීමෙන් පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීම, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග අඩු කරයි.
4. ක්‍රෝම්ෆ්ලැන්ජ්වෑල්ඩින් දැඩි කිරීමෙන් පසු සවි කිරීම් ඇමරිකානු සම්මත ෆ්ලැන්ජ් විශාල වන අතර පහසුවෙන් ඉරිතලා යයි. එකම වර්ගයේ ක්‍රෝමියම් මල නොබැඳෙන වානේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් (G202, G207) වෑල්ඩින් කර ඇත්නම්, 300℃ ට වඩා පෙර රත් කිරීම සහ වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු 700℃ පමණ මන්දගාමී සිසිලන ප්‍රතිකාරයක් සිදු කළ යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩින් ප්‍රතිකාර කළ නොහැකි නම්, ෆ්ලැන්ජ් කරන ලද පයිප්ප ඉලෙක්ට්‍රෝඩය (A107, A207) භාවිතා කළ යුතුය.
5.ෆ්ලැන්ජ්, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ Ti, Nb, Mo, ආදියෙහි ස්ථායිතා මූලද්‍රව්‍යවල සුදුසු ප්‍රමාණය වැඩි කිරීම සඳහා, වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව ක්‍රෝම් ෆ්ලැන්ජ් වලට වඩා හොඳය. එකම වර්ගයේ ක්‍රෝමියම් ෆ්ලැන්ජ් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් (G302, G307) භාවිතා කරන විට, එය 200℃ ට වඩා පෙර රත් කර 800℃ පමණ වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු තෙම්පරාදු කළ යුතුය. වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කළ නොහැකි නම්, ෆ්ලැන්ජ් පයිප්ප වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩය (A107, A207) භාවිතා කළ යුතුය.
6.ෆ්ලැන්ජ්පයිප්ප සවිකිරීම්, බොත්තම් පෑස්සුම්ෆ්ලැන්ජ්ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර එය රසායනික, රසායනික පොහොර, ඛනිජ තෙල්, වෛද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වේ.