法兰是管道中最常用的盘状零件。法兰成对使用，并搭配法兰在阀门上。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道中，各种安装法兰、低压管道可以使用丝扣法兰，使用焊接法兰时压力超过4公斤。两法兰之间加密封垫片法兰，然后用螺栓紧固。法兰不同压力有不同的厚度并使用不同的螺栓。

与碳钢相比，不锈钢具有以下特点：
1）电负率高，约为碳钢的5倍。
2）线膨胀系数大，比碳钢大40%，且随着温度的升高，线膨胀系数的数值也相应增大。
3）热导率低，约为碳钢的1/3。
笔记：
1、为防止法兰盖加热而引起层间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条小20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，焊道以窄为宜。
2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低A氢型应经200-250℃干燥1小时（不可反复干燥，否则药皮易开裂、剥落），防止焊条药皮粘油等污物，以免增加焊缝含碳量，影响焊件质量。

3.法兰管道焊接后，受反复加热而析出碳化物，降低耐腐蚀性能和力学性能。
4. 铬法兰美标法兰管件焊后硬化较大，易开裂。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和700℃左右的焊后缓冷处理。若焊件无法进行焊后处理，则应采用法兰管焊条（A107、A207）。
5.法兰为提高耐蚀性和焊接性，增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性比铬法兰好。采用同类型的铬法兰焊条（G302、G307）时，应预热200℃以上，焊后回火（800℃左右）。若焊件不能进行热处理，则应采用法兰管焊接焊条（A107、A207）。
6.法兰管件，扣焊法兰焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。