FlanşlarBorulamada en sık kullanılan disk şeklindeki parçalardır.Flanşlarçiftler halinde ve eşleşenlerle kullanılırflanşlarvanalarda. Boru hattı mühendisliğinde,flanşlaresas olarak boru hatlarının bağlantısı için kullanılır. Boru hattının bağlanması gerektiğinde, her türlü flanş montajı, düşük basınçlı boru hattı tel kullanabilirflanş, 4 kilogramdan fazla basınçta kaynak flanşı kullanımı. İki arasına sızdırmazlık contası ekleyinflanşlarve ardından cıvata ile sıkın.Flanşlarfarklı basınçlara sahip, farklı kalınlıklarda ve farklı cıvatalar kullanılan.

Paslanmaz çelik, karbon çeliğine göre aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1) Yüksek elektriksel negatif oranı, karbon çeliğinin yaklaşık 5 katıdır.
2) Büyük doğrusal genleşme katsayısı, karbon çeliğinden %40 daha büyüktür ve sıcaklığın artmasıyla doğrusal genleşme katsayısının değeri de buna bağlı olarak artmaktadır.
3) Düşük ısı iletkenliği, yaklaşık 1/3 oranında karbon çeliği.
Not:
1. Flanş kapağının ısınması nedeniyle gözler arasındaki korozyonu önlemek için, kaynak akımı çok büyük olmamalı, karbon çelik elektrottan yaklaşık %20 daha az olmalı, ark çok uzun olmamalı, katmanlar arasında hızlı soğutma yapılmalı ve dar kaynak boncuğu uygundur.
2. Elektrot kullanıldığında kuru tutulmalıdır, titanyum kalsiyum tipi 150℃'de 1 saat kurutulmalıdır, düşük A hidrojen tipi 200-250℃'de 1 saat kurutulmalıdır (tekrarlanan kurutma yapılmamalıdır, aksi takdirde kaplamanın çatlaması ve dökülmesi kolaydır), elektrot kaplamasının yağ ve diğer kirlere yapışmasını önlemek için, kaynak dikişinin karbon içeriğini artırmamak ve kaynak parçalarının kalitesini etkilememek için.

3.flanşBoru kaynaklarında, tekrarlanan ısıtma ile karbür çökelmesi, korozyon direncini ve mekanik özellikleri azaltır.
4. kromflanşKaynak sonrası sertleştirme Amerikan standart flanşı büyük, çatlamaya müsaittir. Aynı tip krom paslanmaz çelik elektrot (G202, G207) kaynak yapılırsa, 300℃'nin üzerinde ön ısıtma ve kaynak sonrası yaklaşık 700℃'de yavaş soğutma işlemi yapılmalıdır. Kaynaklı parça kaynak sonrası işlenemezse, flanşlı boru elektrodu (A107, A207) kullanılmalıdır.
5.flanş, korozyon direncini ve kaynaklanabilirliği iyileştirmek ve uygun miktarda kararlılık elemanları Ti, Nb, Mo vb. artırmak için kaynaklanabilirlik krom flanştan daha iyidir. Aynı tip krom flanş elektrodu (G302, G307) kullanıldığında, 200℃'nin üzerinde önceden ısıtılmalı ve kaynaktan sonra yaklaşık 800℃'de temperlenmelidir. Kaynaklı parça ısıl işleme tabi tutulamıyorsa, flanşlı boru kaynak elektrodu (A107, A207) kullanılmalıdır.
6.Flanşlıboru bağlantı parçaları, düğme kaynakflanşElektrot iyi korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir, kimyasal, kimyasal gübre, petrol, tıbbi makine imalatında yaygın olarak kullanılır.