Ääriku omadused ja kasutamise tähelepanu

Äärikudon kettakujulised osad, mida torustikus kõige sagedamini kasutatakse.Äärikudkasutatakse paarides ja koos sobivateäärikudventiilidel. Torustikuehitusesäärikudkasutatakse peamiselt torujuhtmete ühendamiseks. Torujuhtme ühendamise vajaduse korral saab igasuguste äärikute ja madalrõhutorustike paigaldamisel kasutada traatiäärik, keevitusääriku kasutamine rõhul üle 4 kilogrammi. Lisage kahe vahele tihendäärikudja seejärel pingutage poldiga.Äärikuderineva rõhu korral on erineva paksusega ja kasutatakse erinevaid polte.

Võrreldes süsinikterasest on roostevabal terasel järgmised omadused:
1) kõrge elektriline negatiivne kiirus, umbes 5 korda suurem kui süsinikterasel.
2) Suur lineaarne paisumistegur, 40% suurem kui süsinikterasel, ja temperatuuri tõustes suureneb vastavalt ka selle väärtus lineaarse paisumistegur.
3) Madal soojusjuhtivus, umbes 1/3 süsinikterasest.
Märkus:
1. Ääriku katte kuumenemisest tingitud silmade vahelise korrosiooni vältimiseks ei tohiks keevitusvool olla liiga suur, umbes 20% väiksem kui süsinikterasest elektroodi voolutugevus, kaar ei tohiks olla liiga pikk, kihtide vaheline jahtumine peaks olema kiire ja keevisõmblus peaks olema kitsas.
2. Elektroodi tuleb kasutamise ajal hoida kuivana. Titaankaltsiumi tüüpi elektroode tuleks kuivatada temperatuuril 150 ℃ 1 tund, madala A-vesiniku sisaldusega elektroode tuleks kuivatada temperatuuril 200–250 ℃ 1 tund (mitte korduvalt kuivatada, vastasel juhul on kate kergesti pragunev ja kooruv), et vältida õli ja muu mustuse kleepumist elektroodi kattele, et mitte suurendada keevitusõmbluse süsinikusisaldust ja mõjutada keevitusdetailide kvaliteeti.

https://www.shdhforging.com/orifice-forged-flanges.html

3.äärikTorude keevitamine vähendab karbiidi sadestamise korduva kuumutamise teel korrosioonikindlust ja mehaanilisi omadusi.
4. kroomäärikAmeerika standardäärikute äärikud on suured ja kergesti pragunevad. Kui keevitatakse sama tüüpi kroom-roostevabast terasest elektroodiga (G202, G207), tuleb eelsoojendus läbi viia temperatuuril üle 300 ℃ ja seejärel jahutada umbes 700 ℃ pärast keevitamist. Kui keevitatud osa ei ole pärast keevitamist töödeldav, tuleb kasutada ääristatud toruelektroode (A107, A207).
5.äärikKorrosioonikindluse ja keevitatavuse parandamiseks ning stabiilsuselementide Ti, Nb, Mo jne sobiva koguse suurendamiseks on keevitatavus parem kui kroomäärikul. Sama tüüpi kroomäärikuelektroodi (G302, G307) kasutamisel tuleks see eelsoojendada temperatuurini üle 200 ℃ ja karastada pärast keevitamist temperatuuril umbes 800 ℃. Kui keevisliitet ei saa kuumtöödelda, tuleks kasutada äärikuga torukeevituselektroodi (A107, A207).
6.Äärikugatoruliitmikud, nööpkeevitusegaäärikElektroodil on hea korrosioonikindlus ja oksüdatsioonikindlus, mida kasutatakse laialdaselt keemia-, keemilise väetise, nafta ja meditsiinimasinate tootmises.


Postituse aeg: 21. juuli 2021

  • Eelmine:
  • Järgmine: