Прирабницисе делови во форма на диск кои најчесто се користат во цевководите.Прирабницисе користат во парови и со совпаѓањеприрабницина вентили. Во цевководното инженерство,прирабнициглавно се користат за поврзување на цевководи. Во потребата од поврзување на цевководот, сите видови инсталација на прирабница, цевковод со низок притисок може да користи жицаприрабница, употребата на прирабница за заварување под притисок од повеќе од 4 килограми. Додадете заптивна заптивка помеѓу дветеприрабници, а потоа затегнете со завртка.Прирабницисо различни притисоци имаат различни дебелини и користат различни завртки.

Во споредба со јаглеродниот челик, не'рѓосувачкиот челик ги има следниве карактеристики:
1) висока електрична негативна стапка, околу 5 пати поголема од јаглероден челик.
2) Голем коефициент на линеарна експанзија, 40% поголем од јаглеродниот челик, а со зголемувањето на температурата, коефициентот на линеарна експанзија на вредноста исто така се зголемува соодветно.
3) Ниска топлинска спроводливост, околу 1/3 од јаглероден челик.
Забелешка:
1. За да се спречи корозија помеѓу очите поради загревањето на капакот на прирабницата, струјата на заварување не треба да биде преголема, околу 20% помала од електродата од јаглероден челик, лакот не треба да биде предолг, брзото ладење помеѓу слоевите и тесниот заварен дел се соодветни.
2. Електродата треба да се чува сува при употреба, титаниумскиот калциумски тип треба да се суши на 150℃ во тек на 1 час, а ниско-А водородниот тип треба да се суши на 200-250℃ во тек на 1 час (нема повторно сушење, во спротивно облогата лесно ќе пука и ќе се лупи), за да се спречи лепење на масло и друга нечистотија на облогата на електродата, за да не се зголеми содржината на јаглерод во заварувачкиот спој и да се влијае на квалитетот на заварувачките делови.

3.прирабницазаварувањето на цевките, со повторено загревање на карбидните талози, ја намалува отпорноста на корозија и механичките својства.
4. хромприрабницаФитинзите по заварувањето се стврднуваат по американскиот стандарден прирабник, кој е голем и лесно пука. Ако заварувањето е направено со ист тип на електрода од хромиран не'рѓосувачки челик (G202, G207), мора да се изврши претходно загревање над 300℃ и бавно ладење по заварувањето на околу 700℃. Ако заварениот дел не може да се третира по заварувањето, треба да се користи прирабничка цевна електрода (A107, A207).
5.прирабница, со цел да се подобри отпорноста на корозија и заварливоста и да се зголеми соодветната количина на елементи за стабилност Ti, Nb, Mo, итн., заварливоста е подобра од хромираната прирабница. Кога се користи ист тип на хромирана прирабничка електрода (G302, G307), таа треба да се загрее претходно над 200℃ и да се темперира по заварувањето на околу 800℃. Ако заварениот дел не може да се третира термички, треба да се користи прирабничка електрода за заварување на цевки (A107, A207).
6.Прирабничкицевководни фитинзи, заварување со копчињаприрабницаЕлектродата има добра отпорност на корозија и отпорност на оксидација, широко се користи во производството на хемикалии, хемиски ѓубрива, нафта и медицински машини.