Характеристики фланців та їх використання

Фланціє дископодібними деталями, які найчастіше використовуються в трубопроводах.Фланцівикористовуються парами та з узгодженнямфланціна клапанах. У трубопровідному машинобудуванні,фланців основному використовуються для з'єднання трубопроводів. При необхідності підключення трубопроводу, встановлення всіх видів фланців, трубопроводів низького тиску можна використовувати дрітфланець, використання зварювального фланця під тиском понад 4 кілограми. Додайте ущільнювальну прокладку між двомафланці, а потім затягніть болтом.Фланціз різним тиском мають різну товщину та використовують різні болти.

Порівняно з вуглецевою сталлю, нержавіюча сталь має такі характеристики:
1) високий електричний негативний показник, приблизно в 5 разів більший, ніж у вуглецевої сталі.
2) Великий коефіцієнт лінійного розширення, на 40% більший, ніж у вуглецевої сталі, а зі збільшенням температури коефіцієнт лінійного розширення також відповідно збільшується.
3) Низька теплопровідність, приблизно 1/3 від вуглецевої сталі.
Примітка:
1. Щоб запобігти корозії між отворами зварювального шва через нагрівання кришки фланця, зварювальний струм не повинен бути занадто великим, приблизно на 20% меншим, ніж у вуглецевої сталі, дуга не повинна бути занадто довгою, доцільно швидке охолодження між шарами, а також вузький зварний шов.
2. Електрод слід тримати сухим під час використання, титаново-кальцієві електроди слід сушити при температурі 150℃ протягом 1 години, а електроди з низьким вмістом водню – при температурі 200-250℃ протягом 1 години (не сушити повторно, інакше покриття легко тріскається та відшаровується), щоб запобігти прилипанню масла та інших забруднень до покриття електрода, щоб не збільшити вміст вуглецю у зварному шві та не вплинути на якість зварних деталей.

https://www.shdhforging.com/orifice-forged-flanges.html

3.фланецьЗварювання труб, шляхом багаторазового нагрівання, осадження карбіду знижує корозійну стійкість та механічні властивості.
4. хромфланецьПісля зварювання фланці фітингів за американським стандартом мають великий розмір і легко тріскаються. Якщо зварювання здійснюється за допомогою того ж типу хромованого електрода з нержавіючої сталі (G202, G207), його необхідно попередньо нагрівати при температурі вище 300℃, а після зварювання повільно охолоджувати при температурі близько 700℃. Якщо зварний елемент не можна обробити після зварювання, слід використовувати фланцевий трубний електрод (A107, A207).
5.фланець, щоб покращити корозійну стійкість та зварюваність, а також збільшити відповідну кількість елементів стабільності Ti, Nb, Mo тощо, зварюваність краща, ніж у хромованих фланців. При використанні того ж типу хромованих фланців-електродів (G302, G307) їх слід попередньо нагріти вище 200℃ та відпустити після зварювання при температурі близько 800℃. Якщо зварний елемент не може бути термічно оброблений, слід використовувати електроди для зварювання фланців-труб (A107, A207).
6.Фланецьтрубопровідна арматура, зварювання ґудзикамифланецьЕлектрод має добру корозійну стійкість та стійкість до окислення, широко використовується у виробництві хімічних речовин, хімічних добрив, нафти, медичного обладнання.


Час публікації: 21 липня 2021 р.

  • Попередній:
  • Далі: