Прирубницесу делови у облику диска који се најчешће користе у цевима.Прирубницекористе се у паровима и са подударањемприрубницена вентилима. У инжењерству цевовода,прирубницесе углавном користе за повезивање цевовода. Уколико је потребно повезивање цевовода, све врсте инсталација прирубнице, цевовод ниског притиска могу користити жицуприрубница, употреба заварне прирубнице веће од 4 килограма притиска. Додајте заптивну заптивку између дваприрубнице, а затим затегните вијком.Прирубницеса различитим притисцима имају различите дебљине и користе различите вијке.

У поређењу са угљеничним челиком, нерђајући челик има следеће карактеристике:
1) висока електрична негативна стопа, око 5 пута већа од угљеничног челика.
2) Велики коефицијент линеарног ширења, 40% већи од угљеничног челика, а са повећањем температуре, вредност коефицијента линеарног ширења се такође сходно томе повећава.
3) Ниска топлотна проводљивост, око 1/3 угљеничног челика.
Напомена:
1. Да би се спречила корозија између очију услед загревања поклопца прирубнице, струја заваривања не сме бити превелика, око 20% мања него код електроде од угљеничног челика, лук не сме бити предугачак, брзо хлађење између слојева и уска заварена зрна су одговарајућа.
2. електрода треба да буде сува када се користи, титанијум калцијум тип треба сушити на 150℃ током 1 сата, нисководонични тип треба сушити на 200-250℃ током 1 сата (не понављати сушење, у супротном ће премаз лако пуцати и љуштити се), како би се спречило лепљење уља и друге прљавштине на премаз електроде, како се не би повећао садржај угљеника у завареном шаву и утицало на квалитет заварених делова.

3.прирубницаЗаваривање цеви, поновљеним загревањем и таложењем карбида, смањује отпорност на корозију и механичка својства.
4. хромприрубницаНакон заваривања, прирубница спојница је велика и лако пуца. Ако се заварује истим типом електроде од хромираног нерђајућег челика (G202, G207), потребно је претходно загревање на температури изнад 300℃, а након заваривања споро хлађење на око 700℃. Ако се заварени спој не може третирати након заваривања, треба користити електроду за прирубничке цеви (A107, A207).
5.прирубница, како би се побољшала отпорност на корозију и заварљивост и повећала одговарајућа количина елемената стабилности Ti, Nb, Mo итд., заварљивост је боља од хромиране прирубнице. Када се користи иста врста хромиране прирубничке електроде (G302, G307), треба је претходно загрејати изнад 200℃ и отпустити након заваривања на око 800℃. Ако се заварени спој не може термички обрадити, треба користити електроду за заваривање прирубничких цеви (A107, A207).
6.Прирубничкифитинги за цеви, заваривање дугмадиприрубницаЕлектрода има добру отпорност на корозију и отпорност на оксидацију, широко се користи у хемијској, хемијској ђубривској, нафтној и медицинској производњи машина.