Flänsarär skivformade delar som oftast används i rörledningar.Flänsaranvänds i par och med matchningflänsarpå ventiler. Inom rörledningsteknik,flänsaranvänds huvudsakligen för anslutning av rörledningar. Vid behov av att ansluta rörledningen, alla typer av installationer av flänsar, lågtrycksrörledningar kan tråd användasfläns, användning av svetsfläns mer än 4 kg tryck. Lägg till tätningspackning mellan tvåflänsaroch dra sedan åt med bulten.Flänsarmed olika tryck har olika tjocklekar och använder olika bultar.

Jämfört med kolstål har rostfritt stål följande egenskaper:
1) hög elektrisk negativ hastighet, cirka 5 gånger kolstål.
2) Stor linjär expansionskoefficient, 40 % större än kolstål, och med temperaturökningen ökar även värdets linjära expansionskoefficient i enlighet därmed.
3) Låg värmeledningsförmåga, cirka 1/3 av kolstål.
Notera:
1. För att förhindra korrosion mellan svetsöglorna på grund av uppvärmning av flänsskyddet bör svetsströmmen inte vara för stor, cirka 20 % mindre än för kolstålselektroden, bågen bör inte vara för lång, snabb kylning mellan lagren och en smal svetssträng är lämplig.
2. Elektroden ska hållas torr när den används. Titan-kalciumtyp ska torkas vid 150 ℃ i 1 timme, lågvätetyp A ska torkas vid 200-250 ℃ i 1 timme (torkning ej upprepad, annars spricker och flagnar beläggningen lätt). Detta för att förhindra att olja och annan smuts fastnar i elektrodbeläggningen och inte ökar kolhalten i svetsfogen och påverkar svetsdelarnas kvalitet.

3.flänsRörsvetsning, genom upprepad uppvärmning av karbidutfällning, minskar korrosionsbeständigheten och de mekaniska egenskaperna.
4. kromflänsAmerikansk standardfläns efter svetsning är stor och lätt att spricka. Om svetsning sker med samma typ av kromelektrod i rostfritt stål (G202, G207) måste förvärmning ske över 300 ℃ och långsam kylning efter svetsning ske vid cirka 700 ℃. Om svetsstycket inte kan behandlas efter svetsning ska flänselektroder (A107, A207) användas.
5.flänsFör att förbättra korrosionsbeständigheten och svetsbarheten och öka den lämpliga mängden stabilitetselement som Ti, Nb, Mo, etc., är svetsbarheten bättre än för kromflänsar. Vid användning av samma typ av kromflänselektrod (G302, G307) bör den förvärmas över 200 ℃ och anlöpas efter svetsning vid cirka 800 ℃. Om svetsen inte kan värmebehandlas bör flänsrörsvetselektroder (A107, A207) användas.
6.Flänsadrördelar, knappsvetsningflänsElektroden har god korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet, och används ofta inom kemikalier, kemiska gödningsmedel, petroleum och medicinska maskiner.