ಘರ್ಷಣೆಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಎರಡು ಲೋಹಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ (ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು), ಮೃದು ಲೋಹ (ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್) ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹ (ಡೈ) ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಎರಡು ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಘರ್ಷಣೆ; ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಕ್ರಮವಾಗಿ ಎರಡು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಘರ್ಷಣೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಳ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ, ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಡೈನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಘರ್ಷಣೆ (ಸಂಪರ್ಕ) ಪ್ರದೇಶದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.

ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಡೈ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ:
(1) ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪ ಬಲವು 10% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;
(2) ಘರ್ಷಣೆಯು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಸಮ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
(3) ಘರ್ಷಣೆಯು ಖೋಟಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಖೋಟಾಗಳು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ತುಂಬದಿದ್ದಾಗ ಖೋಟಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;
(4) ಘರ್ಷಣೆಯು ಡೈನ ಸವೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
(5) ಕುಹರದ ಸ್ಥಳೀಯ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ತುಂಬಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕುಹರವು ಲೋಹವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ತುಂಬುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕಾರ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆಯು ಎರಡು ಅಲಗಿನ ಕತ್ತಿ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇದು ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.