摩擦锻造是两种不同成分和性能的金属（合金）之间的摩擦，即软金属（工件）与硬金属（模具）之间的摩擦。在无润滑条件下，是两种金属表面氧化膜的接触摩擦；在润滑条件下，是两种金属表面氧化膜分别与润滑介质的接触摩擦，以及尚未被氧化、吸附力很大的工件内层表面与润滑介质之间的摩擦，实际摩擦（接触）面积不断增大。

由于毛坯和模具接触面之间的摩擦特性锻造工艺，将产生以下结果：
（1）由于摩擦作用，变形力增加10%，能耗相应增加；
（2）摩擦导致锻件变形不均匀，使内部晶粒组织和性能不均匀，表面质量下降；
（3）摩擦导致锻件几何形状和尺寸精度降低，当锻件严重缺料时，导致锻件报废；
（4）摩擦导致模具磨损加剧，缩短模具寿命；
（5）增加型腔局部摩擦阻力，可使难填充型腔顺利填充金属，降低废品率。
可以看出，摩擦是一把双刃剑，锻造生产这既有优点也有缺点。因此，必须严格控制锻造过程中的摩擦，以保证锻造过程的正常进行。