แรงเสียดทานในการตีเหล็กคือแรงเสียดทานระหว่างโลหะสองชนิดที่มีองค์ประกอบและคุณสมบัติต่างกัน (โลหะผสม) ระหว่างโลหะอ่อน (ชิ้นงาน) และโลหะแข็ง (แม่พิมพ์) ในกรณีที่ไม่มีการหล่อลื่น คือแรงเสียดทานสัมผัสของฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะสองชนิด ภายใต้สภาวะการหล่อลื่น แรงเสียดทานสัมผัสระหว่างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวโลหะทั้งสองและตัวกลางหล่อลื่นตามลำดับ และแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวของชั้นในของชิ้นงานที่ยังไม่ได้ออกซิไดซ์และมีแรงดูดซับมาก และแรงเสียดทานระหว่างตัวกลางหล่อลื่นกับพื้นผิวของแม่พิมพ์และพื้นที่แรงเสียดทาน (สัมผัส) จริงจะเพิ่มขึ้น

เนื่องจากลักษณะการเสียดทานระหว่างแผ่นเปล่าและพื้นผิวสัมผัสของแม่พิมพ์ในกระบวนการการตีเหล็ก,จะเกิดผลลัพธ์ดังนี้:
(1) แรงเสียรูปเพิ่มขึ้น 10% เนื่องจากแรงเสียดทาน และการใช้พลังงานก็เพิ่มขึ้นตามไปด้วย
(2) แรงเสียดทานทำให้การตีขึ้นรูปเกิดการเสียรูปไม่สม่ำเสมอ ทำให้โครงสร้างและประสิทธิภาพของเมล็ดพืชภายในไม่สม่ำเสมอ และคุณภาพของพื้นผิวลดลง
(3) แรงเสียดทานทำให้รูปร่างทางเรขาคณิตและความแม่นยำของมิติของชิ้นงานลดลง ซึ่งทำให้เกิดเศษชิ้นงานเมื่อชิ้นงานไม่ได้เติมสารอุดมากนัก
(4) แรงเสียดทานทำให้แม่พิมพ์สึกหรอมากขึ้นและมีอายุการใช้งานสั้นลง
(5) การเพิ่มความต้านทานแรงเสียดทานในพื้นที่ของโพรงสามารถทำให้โพรงที่ยากต่อการเติมโลหะมีความเรียบเนียนและลดอัตราการคัดแยก
จะเห็นได้ว่าแรงเสียดทานนั้นเป็นดาบสองคมในการผลิตการตีเหล็กซึ่งมีทั้งข้อดีและข้อเสีย ดังนั้นแรงเสียดทานในกระบวนการดัดเหล็กจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการดัดเหล็กจะเป็นปกติ