ਰਗੜਫੋਰਜਿੰਗਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ (ਅਲਾਇਜ਼), ਨਰਮ ਧਾਤ (ਵਰਕਪੀਸ) ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ (ਡਾਈ) ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਰਗੜ ਹੈ; ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਦੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ 'ਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਰਗੜ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ, ਜੋ ਕਿ ਅਜੇ ਤੱਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸੋਖਣ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਅਸਲ ਰਗੜ (ਸੰਪਰਕ) ਖੇਤਰ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਡਾਈ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲਣਗੇ:
(1) ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਵਿਕਾਰ ਬਲ 10% ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਦੀ ਹੈ;
(2) ਰਗੜ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਵਿਗਾੜ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
(3) ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
(4) ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਡਾਈ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
(5) ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਕੈਵਿਟੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਜੈਕਟ ਰੇਟ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਗੜ ਇੱਕ ਦੋਧਾਰੀ ਤਲਵਾਰ ਹੈਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ, ਜਿਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੋਵੇਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਆਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।