Тертя вкування– це тертя між двома металами різного складу та властивостей (сплавами), між м’яким металом (заготовка) та твердим металом (штамп). У разі відсутності змащення існує контактне тертя двох видів оксидної плівки на поверхні металу; за умови змащення виникає контактне тертя між оксидною плівкою на двох металевих поверхнях та мастильним середовищем відповідно, а також тертя між поверхнею внутрішнього шару заготовки, який ще не окислився та має велику адсорбційну силу, а також тертя між мастильним середовищем та поверхнею штампа та фактичною площею тертя (контакту) збільшується.

Через характеристики тертя між заготовкою та контактною поверхнею штампа впроцес кування, будуть отримані такі результати:
(1) Сила деформації збільшується на 10% через тертя, і відповідно збільшується споживання енергії;
(2) тертя призводить до нерівномірної деформації поковок, через що внутрішня структура та характеристики зерен неоднорідні, а якість поверхні знижується;
(3) тертя призводить до зниження геометричної форми та розмірної точності поковок, що призводить до браку поковок, коли вони сильно незаповнені;
(4) тертя призводить до посиленого зносу штампа та скорочує термін його служби;
(5) Збільшення локального опору тертя порожнини може зробити порожнину, яку важко заповнити металом, плавною та зменшити коефіцієнт браку.
Можна побачити, що тертя — це палиця з двома кінцями вкування, що має як переваги, так і недоліки. Тому тертя в процесі кування має суворо контролюватися, щоб забезпечити нормальний процес кування.