1) tipik alanın östenit izotermal dönüşüm haritasında, yani yaklaşık 500-600 oc, buhar filmi aşamasında su, soğutma hızı yeterince hızlı değil, sıklıkla düzensizliğe neden oluyordövmesoğutma ve yetersiz soğutma hızı ve "yumuşak nokta" oluşumu.Martenzit dönüşüm sisteminde, yani yaklaşık 300-100°C sıcaklıkta, su kaynama aşamasındadır, soğuma hızı çok hızlıdır, martensit dönüşüm hızının çok hızlı olması kolaydır ve çok fazla iç gerilim üretir, bu da dövme deformasyonu ve hatta çatlama.
2) Su sıcaklığının soğutma kapasitesi üzerinde büyük etkisi vardır, dolayısıyla ortam sıcaklığındaki değişime karşı hassastır.Su sıcaklığı arttıkça soğutma kapasitesi keskin bir şekilde düşer ve maksimum soğutma hızının sıcaklık aralığı düşük sıcaklığa doğru hareket eder.Su sıcaklığı 30°C'yi aştığında, soğutma hızı 500-600°C aralığında önemli ölçüde azalır ve bu da genellikle sertleşmeye neden olur.dövmelerancak martensit dönüşümü aralığında soğuma hızı üzerinde çok az etkisi vardır.Su sıcaklığı 60°C'ye yükseldiğinde soğutma hızı yaklaşık %50 oranında azalacaktır.

3) Su daha fazla gaz içerdiğinde (yeni değiştirilen su gibi) veya yağ, sabun, çamur vb. gibi çözünmeyen yabancı maddelerle karıştırılan su, soğutma kapasitesini önemli ölçüde azaltacaktır, bu nedenle kullanım ve yönetim özel dikkat göstermelidir. ile.
Suyun soğutma özelliklerine göre, karbon çeliğinin söndürülmesinde su genellikle H uygulanabilir.dövmelerküçük kesit boyutu ve basit şekli ile.Söndürme, ayrıca şunu da not etmelidir: su sıcaklığını 40 ° C'nin altında, en iyisi 15 ila 30 ° C arasında tutun ve su veya sıvı dolaşımını, yok etmek için tutun.dövmeyüzey buhar membranı, aynı zamanda buhar membranını altüst etmek, soğutma oranını 500-650 ° C arasında artırmak, soğutma koşulları, yumuşak nokta üretmekten kaçınmak için söndürme sırasında iş parçasını sallayabilir (veya iş parçasını yukarı ve aşağı hareket ettirebilir) yöntemini kullanabilir.