Bundan sonra istilik müalicəsi aparmaq lazımdırdöyməçünki onun məqsədi döymədən sonra daxili gərginliyi aradan qaldırmaqdır.Döymə sərtliyini tənzimləyin, kəsmə performansını yaxşılaşdırın;Döymə prosesində qaba taxıllar təmizlənmiş və istilik müalicəsi üçün hissələrin mikro strukturunu hazırlamaq üçün vahiddir.

1. Yüksək temperaturda istiləşmə: sərtliyi azaldın, soyutmanı normallaşdırarkən yaranan gərginliyi azaldın və ya aradan qaldırın, plastikliyi və möhkəmliyi yaxşılaşdırın.Normallaşdırıldıqdan sonra yüksək sərtliyə malik lehimli polad üçün uyğundur.

2. Tam yumşalma: döymə prosesinin səbəb olduğu qaba və qeyri-bərabər quruluşu aradan qaldırmaq, taxılları təmizləmək, döymənin qalıq stressini aradan qaldırmaq, sərtliyi azaltmaq, emal qabiliyyətini artırmaq və təşkilatı hissələrin gələcək istilik müalicəsi üçün hazırlamaq.Tam tavlama ümumiyyətlə hipoeutektoid polad üçün uyğundur.

3. İzotermik yumşalma: tam tavlamadan daha vahid struktur əldə edin, döymə gərginliyini effektiv şəkildə aradan qaldırın, sərtliyi azaldın.Əhəmiyyətli böyük döymələrdə hidrogeni yaymaq və ağ ləkələrin əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün də istifadə edilə bilər.Tam tavlama ilə müqayisədə, yumşalma müddətini qısalda və istehsal səmərəliliyini artıra bilər.

4. Normallaşdırma: təşkilatı təkmilləşdirmək üçün daha incə perlit əldə etmək olar;Təkmilləşdirməkdöymələrgüc və möhkəmlik, daxili gərginliyi azaltmaq, kəsmə performansını artırmaq;Evtekoid polad üçün.Mesh karbidləri aradan qaldırıla bilər.

5 spheroidization annealing: sferik sementit və ferrit strukturu əldə etmək, yalnız sərtlik azaltmaq, və kəsmə prosesində hamar emal səthi almaq üçün asandır, sonrakı söndürmə deformasiya çatlar istehsal asan deyil.Sferoidləşdirici tavlama yüksək karbonlu polad və yüksək karbonlu ərinti polad üçün uyğundur.