აუცილებელია თერმული დამუშავების ჩატარება შემდეგჭედვარადგან მისი დანიშნულებაა ჭედვის შემდეგ შიდა დაძაბულობის აღმოფხვრა. ჭედვის სიმტკიცის რეგულირება, ჭრის მახასიათებლების გაუმჯობესება; ჭედვის პროცესში უხეში მარცვლები დახვეწილი და ერთგვაროვანია ნაწილების მიკროსტრუქტურის თერმული დამუშავებისთვის მოსამზადებლად.

1. მაღალტემპერატურულ გამაგრება: სიმტკიცის შემცირება, გაგრილების ნორმალიზაციისას წარმოქმნილი დაძაბულობის შემცირება ან აღმოფხვრა, პლასტიურობისა და სიმტკიცის გაუმჯობესება. ნორმალიზაციის შემდეგ მაღალი სიმტკიცის მქონე შენადნობი ფოლადისთვის შესაფერისი.

2. სრული გამოწვა: გამოჭედვის პროცესით გამოწვეული უხეში და არათანაბარი სტრუქტურის აღმოფხვრა, მარცვლის დახვეწა, გამოჭედვის ნარჩენი დაძაბულობის აღმოფხვრა, სიმტკიცის შემცირება, დამუშავების უნარის გაუმჯობესება და ორგანიზმების მომზადება ნაწილების მომავალი თერმული დამუშავებისთვის. სრული გამოწვა, როგორც წესი, შესაფერისია ჰიპოევტექტოიდური ფოლადისთვის.

3. იზოთერმული გამოწვა: სრული გამოწვასთან შედარებით უფრო ერთგვაროვანი სტრუქტურის მიღება, ეფექტურად გამორიცხავს ჭედვის სტრესს, ამცირებს სიმტკიცეს. მნიშვნელოვან დიდ ჭედურობებში, მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია წყალბადის დიფუზიისთვის და თეთრი ლაქების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად. სრულ გამოწვასთან შედარებით, მას შეუძლია შეამციროს გამოწვის დრო და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა.

4. ნორმალიზაცია: ორგანიზაციის დახვეწის მიზნით შესაძლებელია უფრო წვრილი პერლიტის მიღება; გაუმჯობესებაჭედვებისიმტკიცე და სიმტკიცე, შიდა დაძაბულობის შემცირება, ჭრის მახასიათებლების გაუმჯობესება; ევტექტოიდური ფოლადისთვის. ბადისებრი კარბიდების აღმოფხვრა შესაძლებელია.

5. სფეროიდიზებული გახურება: სფერული ცემენტიტისა და ფერიტის სტრუქტურის მისაღებად, არა მხოლოდ მცირდება სიმტკიცე, არამედ ჭრის პროცესში ადვილია გლუვი დამუშავების ზედაპირის მიღება, შემდგომი გაქრობისას დეფორმაციული ბზარების წარმოქმნა ადვილი არ არის. სფეროიდიზებული გახურება შესაფერისია მაღალნახშირბადოვანი ფოლადისა და მაღალნახშირბადოვანი შენადნობის შტამპიანი ფოლადისთვის.